有部（bù）分使用點膠設備的生（shēng）產廠家主要是投入在滴膠（jiāo）中（zhōng）的，對（duì）工（gōng）藝品適當滴膠後（hòu）外觀均有不錯的提升空間，滴膠不凝固的問題存在著並困擾著這類用戶的生產質量和效率（lǜ），所以如何處理這（zhè）個（gè）問題成為（wéi）了比較關鍵而重視的問題，下麵將依照幾個常見因素來了解一下導致不凝固（gù）的因素有哪些？

　　如果是使用AB膠用作滴膠不凝固，可能是以下原因

　　1.膠水攪拌不（bú）均勻

　　2.調整的比例

　　3.膠水（shuǐ）質量差

　　4.受到（dào）空氣中（zhōng）可（kě）能存在的潮氣影響

　　5.操作環境的溫度比較低而導致滴膠的膠點難以吸熱幹固

　　涉及到（dào）用AB膠滴膠的建議用專門的AB膠筒或AB膠點膠機（jī）點膠閥控製出（chū）膠，出膠的嚴格掌控將直接影響到產品的固化強度與質量，大部分滴膠不凝固的情況都是配比差距過大導致的，這是產品滴（dī）膠質量（liàng）的決定性因素，按照配比精密出膠後不要觸碰影響初步（bù）固化，否則的話滴膠不凝固的狀況還會出現，另（lìng）外膠閥的密封性也要確認好再投入使用，防止（zhǐ）正常對工藝品滴膠時發生漏（lòu）膠而影響正常（cháng）價值。

　　前麵提到溫度是很大程度影響膠點凝固效果的關（guān）鍵性因素，因為膠點凝固時會吸收大量的熱，環境溫度較低就不利於正常幹固作用，可以放在（zài）加熱墊上放置一段時間等待完全固化，無需擔心氣泡生（shēng）成（chéng）的問題（tí），在均勻配比和穩定的室溫影響下，不易發生氣（qì）泡的問題影響，當然有部（bù）分滴（dī）膠不（bú）凝固可以用熱風機適當吹一（yī）下，促進幹固的速（sù）度和效率。