在smt貼片加工中，有（yǒu）些（xiē）特殊的元器件和（hé）工藝采用（yòng）正（zhèng）常的（de）錫膏印刷工藝可能會出（chū）現（xiàn）一（yī）些問題點，以至（zhì）於影響後期（qī）的使用效能。為了對這種問題進行提（tí）前（qián）的預防，就需（xū）要（yào）做一定的處理（lǐ），那麽配合（hé）SMT貼片的工藝，就需要用到點膠工藝。點膠機可分為手動和自動兩種，手動點（diǎn）膠機用於試驗或小批（pī）量生（shēng）產，自動點膠機用於大批量生產。下麵介紹點膠機中最主要的部件點（diǎn）膠頭及點膠機的常規（guī）技術參數。

　　一、點膠頭（tóu）分類及參數

　　點膠頭根據分配泵（bèng）的不同可分為時間——壓力式、螺旋泵式（shì）、線性正相位移泵式（shì）、噴射泵式4種：

　　1、時間一壓力式點膠頭（tóu）：長期以來，氣（qì）壓泵一（yī）直被認為是最直接的點塗方式，它（tā）根據時間壓力原理，利用壓縮機產生受控脈衝氣流進行工作。它有一個注射器，在（zài）末端裝有針頭，工作時氣流脈神作用時間越長，從針頭推出的塗敷材料數量就越（yuè）多。

　　2、螺旋泵式點膠（jiāo）頭：螺旋泵（bèng）式點膠頭靈（líng）活性強，適合滴塗各種貼片膠，對貼片膠中混入的空氣不太敏感，但對黏度的變化（huà）敏感，點塗速度對點塗一致性也有影響。

　　3、線性正相位位移點膠頭：線性正相位位移點膠頭高速點塗時對膠點一致性好，能點大膠點（diǎn）但清洗複雜，對貼片膠中的空氣敏感。

　　4、噴射泵（bèng）式點膠頭：噴射泵式屬於非接觸式點膠頭，點膠速度快，對PCB的翹曲和高度變化不敏感，但大（dà）膠點速度慢，需要多次噴射，清洗複雜。

　　二、點膠機的常規技術參數

　　點膠機的常規技術參數有點膠量的大小（xiǎo）、點膠壓力（背壓）、針（zhēn）頭大（dà）小、針頭與PCB板間的距離、膠水溫度、膠水（shuǐ）的度、固化溫度曲線和（hé）氣泡等。

　　三、熱熔膠機重（chóng）要參數,大致可（kě）以理解為2種：

　　1、加熱的精度，影響熱熔膠的成分及與產品粘接效果，直接影響（xiǎng）品質；碳化積碳也很頭大，容易造成（chéng）膠管槍頭的堵塞，生產的困（kùn）惑；

　　2、岀膠的精度，或多或少的岀膠，產品每片克重多少不均，直接影響的的成本；

　　四、點膠機可以應用以下領域：

　　1、電聲行業：喇叭、楊聲器、蜂鳴器、音響、耳機。

　　2、電感行業：小型變壓器、貼片變壓器、電感（gǎn）、繼電器、小型線圈馬達。

　　3、通訊行業：手機按（àn）鍵、手機機殼粘接（jiē）、對講機、電話機、傳真機。

　　4、電腦、數碼產品（pǐn）、數碼相機、MP3、MP4、電子玩具、機殼粘接。

　　5、開關、連接器、線材、插頭連接線（xiàn）。

　　6、電子：電子無器件、集（jí）成電路、線路板點錫膏，電子零件固定及防塵防潮保護，LCD液（yè）晶屏等。

　　7、光學：光學鏡頭、光頭、磁頭。

　　8、機械五金。

　　9、電池盒（hé）密封。

　　10、商標固定粘接。

　　11、LED行業。