全自動加錫點焊（hàn）機設備在工廠中已經（jīng）很常見，自動焊錫機在生（shēng）產活動中的應用早已屢見不（bú）鮮，波峰焊和回流（liú）焊，以及現在廣泛（fàn）用（yòng）於後焊工序的自動焊錫機器人，是人們常用的自動化焊錫設備。

　　目前這些焊錫設備有個共同的（de）特點（diǎn），一款產品中的電子零件，在同一時間所（suǒ）使用的焊錫參數相同：焊錫（xī）機通常隻有一個錫槽和一個溫度控製裝置，焊錫槽溫度隻能設定為一個。

　　然而，隨著很多電子產品焊接質量要求的提高，同（tóng）一產品上的不同電子元件焊接可能需要不同的溫度，一個焊錫槽（cáo）和一個溫度控製裝置不（bú）能兼顧，隻能（néng）采用兩個或多個焊錫設備分別、分（fèn）時進行焊接，或者一些零件由機器焊接完成後，另一些零件再用人工進行補焊。焊接效率（lǜ）低下（xià），焊接質（zhì）量也不穩（wěn）定。這個時候非標（biāo）定製全自動焊錫機的出現就可以彌補這一問題，非標定製全自動焊錫機能滿足不同產品的（de）工藝要求，實現（xiàn）智（zhì）能（néng）自動化（huà）工廠。

　　非標（biāo）定製全自動焊接設備主要具備以下三個（gè）特點：

　　一、大型化、組合化（huà）。目前多種（zhǒng）大型的自（zì）動化焊接設備被設計生產出來，用（yòng）於大（dà）型或者中型的焊接過程中，如重型厚壁容器焊接中心、箱型梁焊接（jiē）生產線，集裝箱外殼整體組裝焊接中心等，有些（xiē）大型的焊接中心占地麵可達整個車間。

　　二（èr）、數字化、智能化（huà）。焊接過程中的數（shù）字化、智能化的實現要複雜得多。數字化、智能（néng）化控（kòng）製不僅需要考慮到焊件接縫裝配間隙的誤差，還需要考慮到焊件的形（xíng）狀和焊（hàn）接過（guò）程發生的熱變形等。因此對傳感技術（shù）的（de）要求特別高，同時還需要（yào）先進的自適應控製係（xì）統作（zuò）為技術支持。

　　三、高精度、高質量。一般來說，焊接機（jī）器人和焊接操作機行（háng）走機構的定位精度（dù）在0.1毫米之內，與焊接機器人配套的焊接變位機的（de）定（dìng）位精度在0.5毫米之內，與焊接機器人配套的焊接變位機的定義精度在0.05毫米以內，因（yīn）此自動焊（hàn）接（jiē）設備一直受到大型工程機械製造企（qǐ）業的（de）青睞。