近年來，點膠技術正在經（jīng）曆一場由接觸式向無（wú）接觸式的轉變，國內已有公司從事（shì）無接觸式點膠設備的研究和開發，例如深圳歐力克斯公（gōng）司推出了（le）自主研發的非接觸式壓（yā）電噴射閥、錫膏噴射閥、熱熔膠噴射閥等產品；然而，目前國內超過70%的點膠係統仍然采用傳統（tǒng）的接觸式針頭（tóu）點膠（jiāo），並且主（zhǔ）要是時間/壓力型（xíng）；無接觸（chù）式(噴射)點膠（jiāo）係統的市場份額不足10%，其發展和應用尚處於起始階段。因此，針對目前我國點膠技術的發展狀況，研究具有自（zì）主知識（shí）產權、高精度、高可靠性的（de）流體點膠技術勢在必行。

歐（ōu）力（lì）克斯噴射閥工作參數：

1、無接觸式（shì）噴射、高精度、多功能。

2、適用液體粘度最高可達 2000000 mPas。

3、最高速率可達 1000 次每（měi）秒。

4、配（pèi）件自由選配可滿（mǎn）足客戶不同液體噴射工藝需求；對不（bú）同粘度的介質都具有極高的重複（fù）精（jīng）度；自動校準功能保證了更換噴射閥後仍具有極高的重複精度。 

歐力克斯噴射（shè）閥（fá）工（gōng）作（zuò）原理

壓電式（shì）噴射點膠利用了壓電材料的逆（nì）壓電效應，噴射頻率高、設備結構簡單，而且噴射可以獲得直徑小至100微米的膠點；另一方麵，壓電結構的控製精度高，可提高噴射點膠品質。但壓電式噴射點膠的流量小，若要提高噴射流量（liàng）需要采用放（fàng）大機（jī）構或增大噴射裝置的體積；另外，使用的壓電材料都比較脆，容易老化。目前（qián）壓電（diàn）式噴射裝置分為（wéi）以下兩種類型。第一類壓電式噴射點膠作為熱噴墨印刷技術的主要競爭對手出現，應用於LED中有機顏料的注入，工作頻率可達20kHz。式噴（pēn）射器應用壓（yā）電材料的變形，直接推動流體運動，流（liú）體在內外（wài）壓力差的作用下加速從噴嘴噴出（chū），形（xíng）成液滴。這項技術（shù）最大的優點在於可以采用噴射器陣列，並且可以以很高的速度噴射材（cái）料的小液滴。但隻能用於噴射黏度小（xiǎo）於0.03Pa·s的流體材料，而且流體中存在的氣泡會導致噴射困難。第二類壓電式（shì）噴射點（diǎn）膠（jiāo）實現噴（pēn）射的方法是快速的打開和關閉噴嘴，這類噴射器的典型產品是美國EFD 公司Picdot係列點（diǎn）膠閥，其噴射頻率最高可達200點/s在閥杆與噴嘴貼合時，噴射閥處於關閉（bì）狀態，此時噴射閥中流體處於相對較大的壓力下(黏度（dù）為0.03Pa·s的流體受到（dào）的壓力超過0.2MPa，黏度更大的材料所受壓力則會更高)，然後打（dǎ）開噴（pēn）嘴，一束流體在壓力驅動下從噴嘴迅速流出，然（rán）後關閉噴嘴，快速的關閉將使流體切斷，這一束（shù）流體所獲得的（de）動能可以使其以一定速度飛離噴嘴（zuǐ）而到達基板上。其中，開關閥動作由壓電致動器控製，壓電致動（dòng）器與一個杠杆（gǎn）係統或位移放（fàng）大機構配合使用，可以實現精確快速的閥門開啟和關閉動作。為了精確控製從噴嘴飛出液（yè）體的量，噴嘴打開和關（guān）閉的動作必須快速（sù）且重複性好。要（yào）獲得更小（xiǎo）的液滴，須要（yào）采用尺（chǐ）寸較小的噴嘴（zuǐ），使流體控製壓力更高，並且開關閥動（dòng）作更快。該（gāi）噴射技術在電子器（qì）件（jiàn）包封的紫外固（gù）化粘結（jié）劑上的應用（yòng）非常成功。