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焊錫機選擇點焊拖焊壓焊的原因

發表時間:2018-11-28


深圳焊錫(xī)機廠家歐力克斯發現很多來訪谘詢的焊錫(xī)機用戶,對於焊錫機的焊接方(fāng)式都不太清楚(chǔ)甚至混(hún)淆,也會有各種疑問,如產品用什麽焊錫解決方案可以達到的效率最高?有這些疑問很正(zhèng)常(cháng),畢竟術(shù)業有專攻,焊錫機廠家歐力克斯會給用戶(hù)最專業的解答和最合適的解決方案。


一(yī)般來講,自動焊(hàn)錫機主要有(yǒu)點焊、拖(tuō)焊、壓焊三種焊(hàn)錫方式,焊錫機廠家會根(gēn)據客(kè)戶的產品特性來決定焊錫(xī)方式,給出相應的(de)焊錫解決方案。焊錫機廠家具體是怎麽根據(jù)產品的特性決定焊錫方式,且看下文:


點焊(hàn):產品焊點不均,且對焊點飽滿度有要求,這樣的情況下會選擇點焊的焊錫方式,比如有pcb板點焊

產品選擇焊錫機點焊的方式主要是(shì)焊點分(fèn)布不均勻(yún)或者焊點飽(bǎo)滿度要求高,還有另外一種情況產品的(de)焊點分布均勻,但(dàn)是插件需要固(gù)定,就需將其中的一個(gè)點固定好再用(yòng)焊錫(xī),這種情況使(shǐ)用點焊(hàn)效率都(dōu)非常高。總體來講,不論是電子(zǐ)芯片焊錫,還是器件焊錫,還(hái)是(shì)使用點焊的方式居多,因為很(hěn)多產品的焊點分布(bù)都不均,而且對鍍錫都(dōu)有不一樣的要求。

  

拖焊:產品焊點分布均(jun1)勻,需要固定插件,使用拖焊也是分兩種情況的

焊(hàn)錫機選擇拖焊方式焊錫主要(yào)是焊點分布均勻且焊點間距大(dà)於0.1mm,此類產(chǎn)品需要固(gù)定插件;如果兩個焊點直接的(de)間距少於0.1mm,不需要固定插件的,若使用拖焊會導致產品連錫的問題,這類產品使(shǐ)用(yòng)波峰焊或者回爐焊速(sù)度最快。拖焊(hàn)的好(hǎo)處就是可以節省時間,提高自動焊錫機焊錫效率。


壓焊:產品焊錫有拉力(lì)要(yào)求,且焊點較均勻

壓焊主要是(shì)焊點測試要求拉力,且焊點分布(bù)較均勻,沒有插件的產品,可以使(shǐ)用壓(yā)焊,若用波峰焊或者回爐焊對於有(yǒu)拉力要求(qiú)的產品最好是使(shǐ)用焊錫機焊錫,這樣對於產品焊錫(xī)有拉(lā)力要(yào)求的客戶(hù)是比較有保障(zhàng)的(de)。


焊錫機選擇什麽樣的方式進行焊錫也都是有講究的,焊錫機廠(chǎng)家歐力(lì)克斯會負(fù)責(zé)任給客戶的產品評估再給出相應的焊錫方(fāng)案,滿足客戶(hù)的產品達(dá)到焊錫高效率高質(zhì)量(liàng)焊錫,讓每一台焊錫機都發揮最大作用,為客戶帶(dài)去最(zuì)大利益。


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