流體控製設備分為：1、單液點膠機(也稱單組份點膠機 )；2、雙液點膠（jiāo）機。

單（dān）液點膠機原（yuán）理（lǐ）： 

1、把膠水放至料筒內，通過氣壓為動力持續輸（shū）入料筒內，截止閥打即出膠，關閉即截止膠水流出，截止（zhǐ）閥打開時 間越長（zhǎng），出膠量越大（dà），反之出膠量越小。

2、控製主要起到控製閥體的打開時間與截（jié）止時間！

雙液點膠機原理：

1、將AB膠水（雙組份膠水）分別裝到AB兩個料桶之中，通過桶下麵的泵體來控製膠量的大（dà）小，達到一定的（de）配比。泵體 可（kě）根據用戶要求來選擇：齒輪泵，螺杆   泵、柱塞泵等，因各行業（yè）的膠水性質不一樣（有粘稠不一樣的，有膠水帶填 充物（wù）、膠水比例等），需要根據膠水（shuǐ）來決定（dìng）用那種計量泵會比較（jiào）合適。

2、計量泵將雙組份（fèn）膠（jiāo）水同時輸送到混合（hé）頭進行混合，混合（hé）頭（tóu）部位采用動態攪（jiǎo）拌（bàn）電（diàn）機帶動混合管內部攪拌葉高速旋轉把（bǎ）膠水自動（dòng）混合均勻（攪拌電機每（měi）分鍾轉速可達3000轉）。

3、在操作完成後需要立即清洗混合部位，機（jī）器采用自動清（qīng）洗功能自動清洗，清洗原理采用氣壓方式輸入至清洗桶把清洗液壓至混合管（guǎn）部位，在配合動態攪拌  裝置高速（sù）旋轉（zhuǎn）把殘（cán）留膠水排出並衝洗幹（gàn）淨。

  4、為了能夠在不同的環境中使用，在雙液灌（guàn）膠機功能上增加了對外界的抗幹擾因素（sù）。主要有對儲膠桶的加熱、攪拌防沉澱、抽真空脫泡處理等，使用灌膠更輕  鬆，設（shè）備（bèi）更智能（néng）化。除此之（zhī）外，設備在上料方麵增加了自動抽料功能，利用對儲料筒的抽真空功能，將儲料桶內（nèi）達到負壓，將吸料管（guǎn）放入膠桶中，實現自（zì）動  抽料功能，減少了人力環節，也相應（yīng）的減少了（le）塵埃進入膠水中的可能。 

 精度（dù）高差

高→ 同步帶

低→ 軌道進行