流體控製設（shè）備分為：1、單液點膠機(也稱單組份點膠機 )；2、雙液點（diǎn）膠機。

單（dān）液點膠機原（yuán）理： 

1、把膠水放至料筒內（nèi），通過氣壓（yā）為動力持續輸入料筒內，截止閥打（dǎ）即（jí）出膠，關閉即截止（zhǐ）膠水流出，截止閥打開時（shí） 間越長，出膠量越大，反之出（chū）膠量越小。

2、控製主要起到控製閥體的打開時（shí）間與截止時間！

雙液點膠機原理（lǐ）：

1、將AB膠水（雙組份膠水）分別裝到AB兩個料桶（tǒng）之中，通過桶下麵的泵體來控製膠量的（de）大小，達到一定的配比。泵（bèng）體 可根據用戶要求來（lái）選擇：齒輪泵，螺杆   泵（bèng）、柱塞泵等，因（yīn）各行業的膠水性質不一樣（有粘稠不一樣的，有膠水帶填 充物、膠水比例（lì）等），需要根據膠水來決定用那種計量泵會比較合適。

2、計量泵將雙組份膠水同時輸送到混合頭進行混合，混（hún）合頭部位采用動態攪拌電機帶動混（hún）合管內部攪拌葉高（gāo）速旋（xuán）轉把膠水自動混合（hé）均勻（攪拌電機（jī）每分鍾轉速可達3000轉）。

3、在操作完成後需要立即清洗（xǐ）混合部位，機器采用自動清洗功能自（zì）動清洗，清洗原理采用氣壓方式輸入至清洗（xǐ）桶把清洗液壓至混合管部（bù）位，在（zài）配合動態攪拌  裝置高速旋轉把殘留膠水排出（chū）並衝洗幹淨。

  4、為了能夠在不（bú）同的（de）環境中使用，在雙液灌膠機功能上增加了對外界的抗幹擾因素（sù）。主要有對儲膠桶的加熱、攪拌防沉（chén）澱、抽真空脫泡處理等，使用灌膠更輕  鬆，設備更智（zhì）能化。除此之外，設備在上料方麵增（zēng）加了自動抽料功能，利用對儲料筒的抽真空功能，將儲料桶內達到負壓，將吸料管放入膠桶中，實現（xiàn）自動  抽料功能，減少了人力環（huán）節，也相應（yīng）的減少了塵埃進入膠水中的可能。 

 精度高差

高→ 同步帶

低→ 軌道進行