有效的粘接和灌封工藝確保LED和OLED的質量

LED 技術越來越多地（dì）取代久經考（kǎo）驗的光源（yuán），如鹵素聚光燈和熒光燈管。為實現高（gāo）品（pǐn）質（zhì）照明和長使用壽命，LED 模塊經過多次灌封。這通常是通過真空工藝完成的，因為這是（shì）確保透鏡保持無氣泡（pào）並有效保護 LED 免受灰塵和濕氣影響的唯一方法。

與壽命為 50,000 小時的白熾燈泡相比，能效提高多達 90%，此（cǐ）外：如今，LED（發光（guāng）二極管）被認（rèn）為是市場上最高效、最有前途的照明技術之一。當傳統燈泡在 2008 年左右麵臨消亡之際，鹵素射燈、節能燈泡和熒光燈管等其他光源（yuán）也越來越多地被 LED 技術取代。它們可以以多種方式（shì）使用：最初主要用於信號燈和狀態指示燈，現在 LED 用於汽車工（gōng）程、建築、建築和住宅內部以及公共基礎設施照明，例（lì）如路燈、交通燈、LED背光廣告牌和隧道照（zhào）明。

歐力克斯灌封工（gōng）藝提供持久、高質量的照明

使用精確和高質量的灌封工藝（yì）是確保（bǎo） LED 組件的長使用壽命（mìng）和持續高品質照明的關鍵。這在戶外使（shǐ）用（yòng） LED 時尤為重要（yào），因為它們偶爾會暴露（lù）在（zài）各種惡（è）劣條件下，例如灰塵、濕氣、紫外線和溫度波（bō）動。即使在室內住宅使用的集成照明係統的情況下，灌封質量（liàng）和壽命也是必不可少的。例如，在光的影響下容易（yì）變黃的材料不適合光學 LED 灌封。此外，重要的是要考慮灌封介質（zhì）所需的特性（xìng），例如與顏色、硬度、不滲透性、透光率和溫（wēn）度穩定性相關的特性。

經濟高效的灌封工藝在熱管理中也發揮著關鍵作用。盡管 LED 比傳統光源更高效，但它們（men）也會產生熱量。如果這種熱（rè）量（liàng）不能有效消散，溫（wēn）度升高會對 LED 的壽命產生（shēng）負麵影響，在最壞的情況（kuàng）下甚至可能（néng）導致故障和故障（zhàng）。液體熱界麵材料（例（lì）如（rú）間隙填充物或導熱（rè）粘（zhān）合劑）用於實施（shī）有效的（de）熱管理係統。

許多人不知道的是，即使對於 OLED（有機發光二極管）的製（zhì）造，精確且重複準確的分配和灌封（fēng）工藝也是必不可少的。有機發光二極管由放置在兩個電極（jí）之間的有機薄膜（mó）層組成。這些薄膜層必須密封，否則它（tā）們會被氧氣的影響有效（xiào）地（dì）損（sǔn）壞。為此，將與正確分配係統一（yī）起（qǐ）使用的特（tè）殊粘合（hé）劑（jì）塗在基材上，然後貼合在一起（qǐ）。

LED 灌封：真（zhēn）空（kōng）可防止灰塵（chén）和濕氣

為了保護 LED 二極管和相關電（diàn）子設備免受外部（bù）影響，照明製造商以前經常使用（yòng）預製塑料蓋和（hé）外殼。這些現在越來越多地被灌封工藝（yì）所（suǒ）取（qǔ）代，這是有（yǒu）充分理由的：灌封 LED 不僅滿足對不滲透性和機械穩定性更嚴格的要（yào）求；與使用外殼相比，使用正確的灌封化合物，它們有時還可能具有更好的光特性，例如光色和色散。降低存儲成本以及（jí）降（jiàng）低處（chù）理和（hé）組裝成本是（shì）額外的優勢。

材料中的氣泡不僅會影響光質量，而且被困的汙染物和（hé）水分也（yě）會損（sǔn）壞二極管。因此，始終對 LED 使用真空灌封工藝非常重要。除（chú）了純粹的功能標準之外，美學（xué）因素也很重要：當使用分配工藝而不是塑料外（wài）殼時，灌封樹脂在用戶或最終客戶的直接視野中。僅出於這個原因，就需要完（wán）美（měi）無氣泡的外觀。

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配膠、管教和軌（guǐ）跡灌封三種功能一體化實現，全自動操作；

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膠量大小粗細、塗膠速度、點膠速度（dù）皆可（kě）按參數設定，出膠量穩（wěn）定、不漏（lòu）滴膠；

雙料筒設計，A膠和B膠分開儲料，保（bǎo）證膠水長時間放置不發生固化；

混合比例從1:1到10:1可調，采用靜或動態混合，混合均勻、充分；

可選配CCD視覺編程（chéng）係統，實現快速編程（chéng）；

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