目前，針筒式點膠機正被噴射點膠機所替代。所謂的噴射(jetting)，屬於新技術，它采用噴嘴式替代針筒，解決了許多難題。Jetting噴嘴可在需要進行底部填充的器件上方進行點膠，無需（xū）到達其頂麵以下的位置。Jetting噴嘴在整個電路（lù）板上方沿x、y方向運動，而無需垂直運動。

與點膠針筒（tǒng）不同，噴嘴並不是形成連續的底充膠（jiāo）液流，而代之以每秒鐘噴射200點以上經過精確測量的膠點。隨著噴嘴的水準移動（dòng），膠點可形成各種需要的線型與圖案，如實線、虛線等以及其他各種不同圖形。每次噴射都經精確控製，一（yī）次噴射所（suǒ）形成的膠點直徑最小可達0.33mm，這對於塗敷貼片膠等需要對麵積進行精確控製（zhì）的場合非常重要。

噴射（shè）技術是把膠水以很快的速（sù）度從噴嘴噴出，依（yī）靠膠（jiāo）水的動量使膠水脫離噴嘴。每次噴射都會噴射出一定數量的膠（jiāo）水。目前（qián）普遍的噴射（shè）頻率是100赫茲（zī）到200赫茲，但是（shì）很（hěn）快就會（huì）達到1000hz。噴射點（diǎn）膠與（yǔ）針頭（tóu）點（diǎn）膠（jiāo）有幾處區別。當膠水從噴嘴噴出時，接觸基板之前膠水已和噴嘴分離。每一個膠點噴射到基（jī）板可以形成點、線 和圖形。在（zài）點膠位置的移動過程中，點膠頭沒有Z軸方向的運動，這樣節約了相當多的時間。針（zhēn）頭在點膠時，機械手在X、Y、Z軸運（yùn）動，膠水從針頭流出來接觸基板，靠重力及（jí）基板表麵張力把膠水（shuǐ）從針頭分離。在每個（gè）點膠完成之後，沿Z軸（zhóu）有一個明顯的運動（dòng），然後移（yí）動到下個點膠（jiāo）位置。

led 市場同樣從（cóng）噴膠技術中受益。噴膠工藝（yì）可以噴塗包括矽膠、UV 固化（huà）的摻磷（lín）導電（diàn）膠等範圍寬廣的光學材料，能（néng）夠在高速點（diǎn）膠中進行位置精確的點膠和膠量控製。噴膠的精確度可以改善（shàn）價值很高的大功率LED 器件（jiàn）的成（chéng）品率。 應用於白光的製作，熒光粉及混合膠水的點膠，使其一致性得到良好（hǎo）的（de）改善。