全（quán）自動點膠機（jī）在PCB板上的點膠在國內已經非常廣泛了，電子設備采用PCB板保證使用質量，在PCB的生產環節中需要將多種零件粘接封裝在PCB板上，全自（zì）動點膠機在其中發揮著（zhe）不可替代的重要作（zuò）用。

　　一、PCB板排線粘接作用

　　PCB的零件點膠粘接需要應用（yòng）到高（gāo）精度的全（quán）自動點膠機，全自動點（diǎn）膠機支持多種產品的點膠粘接，零件的（de）粘接工作使用也能（néng）提升效率和質量，PCB板也有微型排線，使用（yòng）全（quán）自動點（diǎn）膠機點膠，出膠量和（hé）精度可以滿足要求，能減少排線凹凸的問題，也可以防止排線斷（duàn）裂。

　　二、柔性（xìng）線路（lù）板點膠精度

　　PCB板也（yě）叫電路（lù）板，電路板排線粘（zhān）接也可以使用全自（zì）動點膠機，兩種（zhǒng）同樣的產品使用同樣的點膠設備，是能夠滿足點膠效果的，全自動（dòng）點（diǎn）膠機也可以應用到電路板點膠，FPC柔性線路板跟PCB板相差不多，需求的點膠（jiāo）精度都是一樣，隻是使用的膠水有所區別（bié），隻要更（gèng）換點膠閥（fá）就能夠在PCB板點膠了。

　　三、PCB板點膠機驅動裝置

　　采用高（gāo）性能伺服（fú）馬達驅動工（gōng）作，全（quán）自動ccd視覺點膠機重複運（yùn）行的精度非常高，在（zài）PCB板的高需求生產環節（jiē）中保證了（le）產量和一致性模式避免人工點膠出現（xiàn）的（de）不良問題（tí），提高產品的生產質量和效率，在一定程度上減少了（le）人力成本和資源成本的投入，點膠技術創新就是為了提高生產工藝，減少成本費用（yòng）。

　　四、柔性板封裝點膠注意問題

　　在柔性板生產中存在一些值得注意的地方（fāng），主要是全自動點膠機（jī）控製膠量大小，如果出膠量過多容易影響柔性板封裝的正常使用，如果出膠量過少容（róng）易影響柔性板固定能力和粘接強度，對柔性板封裝（zhuāng）的抗摔（shuāi）抗跌落能力均有一定的影響。全自動點膠機也可以通過視覺定位功（gōng）能對準產（chǎn）品進行點膠。歐力克斯生產的全自（zì）動點膠機就具有（yǒu）視覺定位功（gōng）能可以對產品進行精準點膠（jiāo）。PCB板點膠采用歐力克（kè）斯生產的全自動點膠機，能夠滿足大多（duō）數對PCB板點膠（jiāo）的要求，如果有特殊要（yào）求也可以製定非標點膠機滿足客戶不同需求。

　　全自動點（diǎn）膠機主要是針對LED封裝（zhuāng）領域研發的，搭載多頭計量式點膠係（xì）統，速度是（shì）原來的十（shí）幾倍（bèi），性價比高。強大的（de）軟件功能可以實現打點，畫線，畫圓等，也可以搭載噴射（shè）閥（fá）、壓電閥、P螺杆閥等不同的點膠控製器來實（shí）現高精密點膠。