一，熱熔膠桶清洗步驟（zhòu）

　　1.將膠箱溫度設定為150-160℃（適當根據熱熔膠（jiāo）的融化（huà）的設置），卸載膠泵的壓力（lì），拆卸膠（jiāo）管和膠（jiāo）槍，排空熱熔膠（jiāo）點膠機膠箱中的殘（cán）膠，將膠箱（xiāng）中（zhōng）的殘膠（jiāo）排空，並取出膠（jiāo）箱（xiāng）中的過濾網和（hé）排膠口附近的過濾器。如果膠機是剛（gāng）開始升溫，則可以直接（jiē）將未完全熔化的殘膠從膠箱（xiāng）中全部移除。（注（zhù）意帶防高溫手套操作）

　　2.用熱熔膠的專用（yòng）清洗劑浸泡並清洗膠箱放入約1/2膠（jiāo）箱容量的熱熔膠清洗劑R溶劑（jì），膠箱溫度設定為130℃，將（jiāng）膠箱的過濾器（qì）、過濾網和噴嘴也放入清洗劑中，浸泡約30分鍾，然後用棉布擦洗膠箱四壁及底部，去除加熱箱體的壁（bì）上附著的炭化物，再從膠箱（xiāng）排（pái）膠口排空清（qīng）洗劑。必要時再放入約1/3膠箱（xiāng）容量的R溶劑，重複上述操作。然後用軟布將膠箱中的炭化物或雜質完全清理幹淨（jìng）。（禁止用汽（qì）油（yóu），天那水清（qīng）洗）

　　3.清洗噴嘴（zuǐ）,噴頭，噴槍，轉接頭，過濾網用高壓氣流或手工將內（nèi）部軟化的雜質去除，並用棉布擦拭幹淨。在清洗過程中需檢查過濾網的外觀，如有破損，請更換新的過濾網。

　　4.清（qīng）洗膠機後試機操作（zuò），待上述步驟完成後（hòu），連接（jiē）好膠機係統。加（jiā）入熱熔膠，按設備說明（míng）書設置設定膠箱/膠管/噴（pēn）嘴的使用（yòng）溫度，待熱熔膠熔融後便可開機生（shēng）產。在實際（jì）生產過程中，請仔細觀（guān）察（chá）噴嘴處熱熔膠的噴出形狀。

　　注意事項：

　　1、在清洗熱熔膠機過程中，請佩帶防護眼鏡與防熱高溫手（shǒu）套。

　　2、確保熱（rè）熔膠機徹（chè）底清洗幹（gàn）淨，否則殘留炭化（huà）物會（huì）進入噴（pēn）嘴並再次堵塞。

　　3、實際使用溫度請嚴格遵照熱熔膠機上的的說明推薦使用溫度。

　　4、如生產線暫（zàn）時停機超過2小時，請將膠槽溫度調低至130℃左右（yòu）。

　　5、不同牌號的熱熔膠禁止混合（hé）使用。

　　6、在生產過（guò）程中（zhōng），請關閉膠槽蓋並保持現場（chǎng）清潔。（嚴禁一切（qiē）火源）

　　如何使熱熔膠（jiāo）點膠機長久且穩定的使用

　　1、選擇（zé）PH值進中型（xíng）的熱（rè）熔膠。

　　2、選擇低酸（suān）鉀值的熱熔（róng）膠。

　　3、選擇耐熱（rè）性佳，能（néng）持續加熱穩定性高的熱熔膠。

　　4、避免大量熱熔膠在膠桶內做反（fǎn）複的加熱（rè）降溫。

　　建議：

　　(1)盡量用完當天的熱熔（róng）膠（jiāo）量。

　　(2)請勿放（fàng）過量的膠在膠桶內。

　　5、不得（dé）將熱熔膠以外的硬塊（kuài）、雜物放入膠桶內。

　　二，熱熔膠點膠機器的保養

　　1，平時保養（yǎng）

　　1）擦拭機（jī）器各部保持機器的清潔。

　　2）停機時卸除（chú）風壓關閉輔助係統馬達（dá）開（kāi）關。

　　3）勿以重物敲擊機器的任（rèn）何部位。

　　4）經調整好的機器各部分表，計時開關，輔助係統的開關請勿隨意轉動以免（miǎn）造成工（gōng）作上的困擾。

　　2，周保（bǎo）養

　　1）檢查電源線（xiàn）是否固定妥當。

　　2）檢查氣壓源是否固定妥當。

　　3）檢查進氣調壓（yā）閥的綠（lǜ）水清（qīng）是否積水，若有則將其放掉。

　　4）檢查各（gè）溫度控製器有否因（yīn）誤動而設定不當（dāng）。

　　3，月（yuè）保養

　　1）將（jiāng）機器加熱至工作狀態，但暫勿接入風壓，26B-2G,4G機型輔助係統馬達開關暫勿打開。

　　2）拆（chāi）下熱熔膠（jiāo）噴嘴，以隨機（jī）所附的鋼針清出出膠孔德阻（zǔ）塞物及察看是否有碳化物堆積並將其清（qīng）除。

　　3）打開氣壓源（yuán）及輔助係統馬達（dá）開關，在槍體出膠孔下麵置（zhì）一（yī）厚紙板或其它可（kě）供承接熱熔膠（jiāo）的容器，讓機器作較長時間出膠，察（chá）看滲流出的熱熔膠中有（yǒu）無黑（hēi）色的碳（tàn）化物，若有則（zé）檢查膠（jiāo）槽是否有碳化現象，有碳化現象，則為膠槽的設定溫（wēn）度過高，應將其調（diào）至適當溫度，倘若膠（jiāo）槽無碳化現象，則檢（jiǎn）查膠管設定溫度是否過高，並將其調至適當的溫度值。

　　4）檢查各溫度（dù）控（kòng）製（zhì）器的動作切換情形是否正常，確定無（wú）溫度失控的情形的（de）發生。

　　5）完成以上（shàng）動作後再將其噴嘴裝回（huí）槍體並注（zhù）意（yì）確（què）實鎖緊。