一，熱熔膠（jiāo）桶清洗步驟

　　1.將膠箱溫度設定為150-160℃（適當根（gēn）據熱熔膠（jiāo）的融化的設置），卸載膠泵的壓力，拆卸膠管（guǎn）和膠槍，排空熱熔膠點膠機膠箱中的殘膠，將膠箱（xiāng）中的殘膠排空，並取出膠箱中的過濾網和排膠口附（fù）近的過濾器。如果膠機是剛開始升溫，則可以直接將（jiāng）未完全熔化的殘膠從膠箱中全部移除。（注意帶防高溫手套操作）

　　2.用熱熔膠的（de）專用清洗劑（jì）浸泡並清洗膠箱放入約1/2膠箱容量的熱（rè）熔膠清洗劑R溶劑，膠箱溫度設定為130℃，將膠箱的過濾器、過濾網和（hé）噴嘴（zuǐ）也（yě）放入清洗劑中，浸泡約30分鍾，然後用棉布擦洗膠箱四壁及底部，去除加熱箱體的壁上附著的炭化物，再從膠箱排膠口排空清洗劑。必要時再放入約1/3膠箱容量的R溶劑，重複上述操作。然（rán）後用（yòng）軟布將膠箱中的炭化物或雜質完全清理幹淨。（禁止用汽（qì）油，天那水清洗）

　　3.清洗噴嘴,噴頭，噴槍，轉（zhuǎn）接頭，過濾（lǜ）網（wǎng）用高壓氣（qì）流或手工（gōng）將內部軟化的雜（zá）質去除（chú），並用棉布擦拭幹淨。在清洗過程中需檢查過濾網的外觀，如有破損，請更換新的過濾網。

　　4.清洗膠機後試機操作，待上述步驟完成後，連接好膠機係統。加入熱熔膠，按設備說明書設置設定膠（jiāo）箱/膠管/噴（pēn）嘴的使用溫度（dù），待熱熔膠熔融（róng）後便可開機生產。在實際生產（chǎn）過程中，請仔細觀察噴嘴處熱熔膠的噴出形（xíng）狀。

　　注意事項：

　　1、在清洗熱熔膠機過程中，請佩（pèi）帶防護眼（yǎn）鏡與（yǔ）防（fáng）熱高溫手套。

　　2、確（què）保熱熔膠機徹底清洗幹淨，否則殘留炭（tàn）化物會進入噴嘴並再次堵塞。

　　3、實際使用溫度請嚴格（gé）遵照熱熔膠機上的的說（shuō）明推（tuī）薦使用溫度。

　　4、如（rú）生產線暫（zàn）時停（tíng）機超過2小（xiǎo）時，請將膠槽溫度調低至130℃左右。

　　5、不同牌號的熱熔膠禁止（zhǐ）混合使用。

　　6、在生產過程中（zhōng），請關閉膠槽（cáo）蓋並保（bǎo）持現場清潔。（嚴（yán）禁一（yī）切火源（yuán））

　　如何使熱熔（róng）膠點膠機長久且穩（wěn）定的使用

　　1、選擇PH值進中型的熱熔膠。

　　2、選擇低酸鉀值的熱熔膠。

　　3、選擇耐熱（rè）性佳，能持續加熱穩定性高的熱（rè）熔膠。

　　4、避免大量熱（rè）熔膠在膠桶內做反複（fù）的加熱（rè）降溫。

　　建議：

　　(1)盡量用完（wán）當天的熱熔膠量。

　　(2)請勿放過量的膠在膠桶（tǒng）內。

　　5、不得將熱熔膠以外的（de）硬塊、雜物放入膠桶內。

　　二，熱熔膠點膠機器（qì）的保養

　　1，平時保養

　　1）擦拭機器各部保持機器的（de）清潔。

　　2）停機時卸除風（fēng）壓關閉輔助係統馬達開關。

　　3）勿以重物敲擊機器的任何部位（wèi）。

　　4）經調整好的機器各部分表，計時（shí）開關，輔助係（xì）統的開關請（qǐng）勿隨意轉動以免造成工作上的困擾。

　　2，周保養

　　1）檢查（chá）電源線是否固定妥當。

　　2）檢查氣壓源是否（fǒu）固定妥當。

　　3）檢查（chá）進氣調（diào）壓閥的綠水清（qīng）是否積水，若有則將其放掉。

　　4）檢（jiǎn）查各溫（wēn）度控製器有否因誤動而設（shè）定不當。

　　3，月保養

　　1）將機器加熱至（zhì）工作狀態，但暫勿接入風壓，26B-2G,4G機型輔助係統（tǒng）馬達開關暫（zàn）勿打開。

　　2）拆下熱熔膠噴嘴，以隨機所附的鋼針清出（chū）出膠孔德阻塞物及察（chá）看是否有碳化物堆積並將其（qí）清除。

　　3）打開氣壓源及輔助係統（tǒng）馬達開關，在槍體出膠孔下麵置一厚紙板或其它可供承接熱熔（róng）膠的容器，讓機器作較長時間出膠，察（chá）看滲流出的熱熔膠中有無黑色（sè）的（de）碳化物，若有則檢查膠槽（cáo）是否有碳（tàn）化現象，有碳化現（xiàn）象，則為膠槽的（de）設定（dìng）溫度過高，應（yīng）將其調至（zhì）適當溫度，倘若膠槽無碳化現（xiàn）象，則（zé）檢查膠管設定溫度是否（fǒu）過高，並將其調至適當的（de）溫度值。

　　4）檢查各溫（wēn）度控製器的動作切換情形是否正常，確（què）定無溫度失控的（de）情形的發生。

　　5）完成以上動（dòng）作後再將（jiāng）其噴嘴裝回槍體並注意確（què）實鎖緊。