如（rú）何（hé）使自動點膠機的點膠效果保持在良好的狀態，是每一個（gè）設備廠家都應注（zhù）意的問題。希望廣大客戶和朋友能自覺提高自動點膠機的（de）使用技能，使自動點膠機發揮應有的效益，為企業帶來較高的投資回報。

自（zì）動點膠機廠家經常會（huì）遇（yù）到這樣的情況：同一設備在（zài）不同廠家的使用效（xiào）果完全不同，一（yī）些客戶工廠的同一設備從使用（yòng）之初就幾乎不需要售後服務，而（ér）有些工廠則需要每3到5次售後服（fú）務，主要是造（zào）成這（zhè）種現象的原因是各廠家對機器的使用和（hé）維護與車間管理係統的規範不同。

首先是膠水（shuǐ）的區別和相應（yīng）的出膠口的選擇，這也是（shì）很有學問的。

密封膠和糊狀液：白色活塞回彈嚴重時，請使（shǐ）用安全的活動式（shì）和斜針頭（tóu）；

厭氧膠：采用（yòng）10cc注射器和白色聚乙烯（xī）通用活塞；

紫外線固化膠：采用（yòng）黑色不透明針（zhēn）筒，避免感覺光線；

紫外線膠：用琥珀（pò）色針（zhēn）筒、白色活塞和（hé）斜針（zhēn）（可阻擋紫外線）；如用（yòng）其他針頭，可定做紫外線屏蔽針；

速溶膠：用安全活塞（sāi）和鐵氟龍內襯金屬針（zhēn）作水性速溶（róng）膠，用錐形斜針作濃速溶膠；

各種參數的調整應采用點麵法（fǎ）。參（cān）數的任何（hé）變化都會影響到其它方麵（miàn），缺陷可能（néng）會以多種方式出現，應逐一檢查可能的因素。

其次，配（pèi）膠壓力的大小（xiǎo）和穩定性也會影響配膠效果。在確定合適的噴嘴與接觸麵接觸後，有必要通過多次嚐試找到（dào）合適（shì）的空氣（qì）壓力。如果（guǒ）氣壓過大，會造成（chéng）膠水溢出，膠水過多，壓力過小會導致斷續出膠，配膠效果差，氣壓不穩（wěn）定也會造成配膠不均勻等，因此（cǐ），工廠需要（yào）保持穩定適當的氣壓，以保證出膠效果良好。

第三（sān），點膠效果不僅受點膠機自身膠閥控製效果的影響，還受膠液（yè）粘度（dù）的影響。粘度大，出膠慢，容易拉拔，粘度太低，流動性（xìng）強，膠水控製變得困難且（qiě）容易滴落（luò），因此選擇合適的粘度膠水也（yě）能有效解決出膠效率的問題。另外（wài），包裝好的膠水（shuǐ）一定不能有氣泡，這會造成部分膠水斷裂（liè）而沒有膠水。每次（cì）更換膠或軟管時，應（yīng）將（jiāng）膠或軟管正確（què）排出，以消除空腔中的空氣，保（bǎo）證順利送膠。

第四，在調整（zhěng）點（diǎn）膠參數和編輯點（diǎn）膠（jiāo）軌跡時，選擇合適的針頭和調整（zhěng）針頭與接觸麵的適當距離也會影響點（diǎn）膠效（xiào）果（guǒ）通過多次嚐試，可以獲得（dé）較（jiào）好的位置參數。每次（cì）工作（zuò）前，應校準針距工作（zuò）麵的距離，注意觀察不同參數下（xià）的點膠效果，總結經（jīng）驗（yàn），適度微調車間應安排專（zhuān）人學習機器的操作和維護保養（yǎng），並設專人負責機器的操作，保證兩人以（yǐ）上同時了解機器的（de）操作，防止其中（zhōng）一（yī）人離開工作崗位，其他人可以立（lì）即離開工（gōng）作崗位上崗，減少人員流動帶來的（de）影響。

無論是（shì）自動點膠機還是其（qí）他自動化設備，每家工廠都希望投產後能達到更好的（de）使用效果和創造更大的價值，所以大家都應該學習和掌握設備（bèi）的（de）操作方法，做好維護保養工作。

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