雙（shuāng）頭全自動焊錫（xī）機（jī）常見的幾（jǐ）種故障及（jí）處理辦法（fǎ）

1、自動焊錫機在焊錫過程中錫絲會卡住

處（chù）理辦法：調整送錫針頭的位置讓錫絲和烙（lào）鐵頭保持距離，在機器參數中（zhōng）調整送錫速度，調整溫度設定。

2、連焊問題

處理辦法：遇到這種情況，首先應該減（jiǎn）少錫量（liàng），然後在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正（zhèng）確，應及時進行調整。另外也要看烙鐵（tiě）頭的大小選擇是（shì）否正確，如（rú）不正確，應及時調（diào）整。

3、堆錫問題

處理辦（bàn）法：此時隻要減（jiǎn）少送錫量或者留長引腳就可以（yǐ）解決的。

4、虛焊問（wèn）題

處理辦法：葡萄视频隻要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

5、冷焊或點不光滑

處理辦法（fǎ）：待焊過的基（jī）板（bǎn）得到足夠的冷卻再移動（dòng），可避免此一問題的發生。解決的辦法為再過一次（cì）錫波。

6、焊（hàn）點裂痕

處理辦法：采用自動插件機或事先剪腳或采購不必再剪腳（jiǎo）的尺寸的零（líng）件（jiàn）。

雙頭全（quán）自動焊錫機注意事項：

1、焊接機（jī）作業員（yuán）必須經過培（péi）訓合格後方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作;

2、操作時（shí）應注意安（ān）全（quán），手（shǒu）不可接觸烙鐵頭，以免燙（tàng）傷;

3、新換烙鐵頭是應該先將溫度調節至工作℃，讓（ràng）烙鐵頭充分吃錫（xī）後再將溫度調節回所（suǒ）需溫度進行正常操作。

4、自（zì）動焊錫機停止（zhǐ）使用時，應關掉電源，加錫保養並打（dǎ）掃幹淨機體及操作台;

5、當操作員工（gōng）發現設備異常時應報相關人員進行維修後方可（kě）使用。

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