全（quán）自動加錫點（diǎn）焊機設備在工廠中已經很常見，自動焊錫機在生產活動（dòng）中的應用早已屢見不鮮（xiān），波峰焊和回流焊，以及（jí）現在廣泛用於後焊工（gōng）序的（de）自動焊錫機器（qì）人，是人們（men）常用的自動化焊錫設備。

　　目前這些焊錫設備有個共同的特（tè）點，一款產品中的電子零件，在同一時間所使用的焊錫參數相同：焊錫（xī）機通常隻有一個錫槽和一個溫度控製裝置，焊錫槽溫度（dù）隻能設定為一個。

　　然而，隨著很多電子產品焊接質量要求的提高，同一產品上的不同電子元件焊接可能需要不同的溫度，一個焊錫槽和一個溫（wēn）度控製裝（zhuāng）置不能兼顧，隻能采用兩個（gè）或多個（gè）焊錫設備（bèi）分別、分時進行（háng）焊接，或者一（yī）些零件由機器（qì）焊接（jiē）完成後，另一些零件再用人工進行補焊。焊接效率低下，焊接質量也不（bú）穩定。

　　在普通焊錫機不能滿足產品的情況下，葡萄视频可以考慮使用激光焊錫機，能夠提高（gāo）更高的精度。

　　激光（guāng）電源組成介紹：激光電源第一（yī）層、第（dì）二層、第三層結構組成介紹

　　◆激（jī）光電源第一層：第一層為主控製電源，功能為控製整體激光（guāng）電源的程（chéng）序及（jí）內部參數、各回路的功能實現和報警控製、對外AC供電電壓的輸出及外部控製信號接（jiē）入等；控製整（zhěng）機程序及參數、功（gōng）能實現和報警控製（zhì）的功能（néng）集中在電源第一層（céng）內部的控製主板區域，供電輸（shū）出及外部（bù）信號接入端則在（zài）電源第一（yī）層後側（cè）的航（háng）插接口處。

　　◆激光電源（yuán）第二層/第三層（céng）：第二層電源和第三層電源作用功能相（xiàng）同，為供電電源，同樣是給泵浦氙燈（dēng）提供（gòng）預燃高電壓；單燈激光器隻需要一層供（gòng）電電（diàn）源，則雙燈激光器就需要一支泵浦燈配備一（yī）層供電電源；供電電源主要由整流電路、充放電電路、IGBT保（bǎo）護電路及預燃（rán）電路等組成，其電氣原理相（xiàng）對複雜，需逐步了解掌握。

　　激光焊錫機性能有什麽特點：

　　1、高的深寬比。因為熔融金屬圍著圓柱形高溫蒸汽腔體形成並延伸向工件，焊縫就變得（dé）深而窄。

　　2、最小熱輸（shū）入。因為（wéi）源腔溫度很（hěn）高，熔化過程發生得極快，輸入工件熱（rè）量極低（dī），熱變形和熱影響區很小。

　　3、高致密性。因為充滿（mǎn）高（gāo）溫蒸汽的小孔有利於熔接熔池攪拌和氣體逸出，導致生成無（wú）氣孔熔透焊（hàn）接。焊後高的冷卻速度（dù）又易使焊縫組織微細化。

　　4、強固焊縫。

　　5、精確控製。

　　6、非接觸，大氣焊接過程。