顯示屏灌膠機出現後有力的提升了顯示屏模組的工作效率，點膠精度高了，點膠量也穩定（dìng）了，節省了大（dà）量（liàng）的膠水浪費。在顯示屏灌膠機應用上主要有直插LED灌封和（hé）表貼屏灌（guàn）膠機。

    直插LED的封裝接納灌封的（de）情勢。灌封的曆程是先在LED成型模腔內注入液態環氧樹（shù）脂，然後插入壓（yā）焊（hàn）好的LED支架，放入烘箱（xiāng）中（zhōng）讓環氧樹脂固（gù）化後，將LED從模腔中離開出即成型。由（yóu）於製造工藝相對簡樸、本錢低，有（yǒu）著較（jiào）高的市場占據率。直插式體積較大,可用人工插件或AI機作業,由於直插LED亮度高，容易做防水處置處罰，通常用於（yú）做戶外（wài）LED表現屏的光源。

    另（lìng）一種是表貼（tiē）屏灌膠機貼片LED是貼於（yú）線路板外貌的，得當SMT加工，可回流焊，很好地辦理了亮度、視角、平整度、可靠性、同等性等題目，接納（nà）了更輕的PCB板和反射層質料，革（gé）新後去失了直插LED較重（chóng）的碳鋼（gāng）質料引腳，使表現反射（shè）層必要添補的環氧樹脂（zhī）更少，目標是縮小尺寸，低落（luò）重量。外貌（mào）貼裝（zhuāng）LED可方便地將產物重（chóng）量減輕一半，終極使應用越發完善（shàn）。貼片LED一樣通常（cháng）用室（shì）內LED大屏幕的光源（yuán），但隨著（zhe）技能上（shàng）的突破，貼片LED的亮度得到大幅度進步，防水處置處罰（fá）也能很好地得（dé）到辦理，因此，貼片LED應用於戶外LED表現（xiàn）屏也越來越多。

    現在電源，電阻在電子行業得到了廣泛的應用，然而，傳統的人工灌膠存在很多劣勢：

    1.膠量不均勻（yún），完全手工操作（zuò），配比不準（zhǔn），膠量不（bú）均勻，造成部（bù）分燈腳未（wèi）被封住，使產（chǎn）品（pǐn）合（hé）格率降低

    2.人工灌膠速（sù）度（dù）慢，產量提不起來

    3.人工招聘、管理難（nán）度大

    4.純人工造成（chéng）的膠水（shuǐ）浪費大品速灌膠機雙組分灌膠機本機器可以完全解決以上問題，能為客戶節省成本，提高產品質量和產量，成為（wéi）客戶（hù）邁向高（gāo）效率生產的重要（yào）工具。

    自動灌膠機對於（yú）顯示屏的應用（yòng）將會越來越多，涉及業務麵也會更廣泛，顯示屏灌膠機在未（wèi）來發展（zhǎn）將會發展更（gèng）加的迅猛，還（hái）在從事顯示屏手工（gōng）點膠的流水線可來歐力克斯灌膠機廠家參觀考察，看看設備（bèi）工（gōng）作效率，提高的不是一點點哦。