顯（xiǎn）示屏灌膠機出現（xiàn）後有力的提（tí）升（shēng）了顯示（shì）屏模組的工作效率，點膠精度高了，點膠量也（yě）穩定（dìng）了，節省了大量的膠水浪費。在顯示（shì）屏灌膠機應用上（shàng）主要有直插（chā）LED灌封和表貼屏灌膠機。

    直插LED的封裝接納灌封的情勢。灌（guàn）封（fēng）的曆程是先在LED成型模腔內注入液態環氧樹脂，然（rán）後插入壓（yā）焊好的LED支架，放入烘箱中讓環氧樹脂固化（huà）後，將LED從模腔中離開出即成型。由於製造工藝相對簡樸、本錢低，有著較高的市場占據率。直插式體積較大,可用人工插件或AI機作業,由於直插LED亮度高，容易做防水處置處罰，通常用（yòng）於做戶外LED表現（xiàn）屏的光源。

    另一種是表貼（tiē）屏灌膠機貼片LED是貼於線路（lù）板外貌的，得當SMT加工，可回流焊，很好地辦理（lǐ）了亮度（dù）、視角、平整度、可靠性、同等性等題目（mù），接納了更輕的PCB板和反射層質料，革新後去失了直插LED較重的碳鋼質料引腳，使表現反射層必要添補的（de）環氧（yǎng）樹脂更少，目標是縮（suō）小尺寸，低落重量。外貌（mào）貼裝LED可方便地將產物重量減輕一半，終極使應用越發完善。貼片LED一樣通常用室（shì）內LED大屏幕的光源，但隨著技（jì）能上的突破，貼片LED的亮（liàng）度得到大幅度進步，防水處置處罰也能（néng）很好地得到（dào）辦理（lǐ），因此，貼片LED應（yīng）用於戶外LED表現屏也越來越多。

    現在電（diàn）源，電阻在電子行業得到了廣泛的應用，然而，傳統的人工灌膠存在很多劣勢：

    1.膠量不均勻，完全手（shǒu）工操作，配比不準，膠量不均勻，造成部分燈腳未被封住，使產品合格率降低

    2.人工灌膠速度慢，產量提不起來

    3.人工招聘、管理難度（dù）大

    4.純人工造成的（de）膠水浪費大品速灌膠機雙組分灌膠機本機器可以完全解決以上問題，能為客戶節省成本，提高產品（pǐn）質量和產量，成為客（kè）戶邁向高效（xiào）率生產的重（chóng）要工具。

    自動灌膠機對於顯示屏的應用將會越來越（yuè）多（duō），涉及業務麵也（yě）會（huì）更廣泛，顯（xiǎn）示（shì）屏灌膠機在（zài）未來發展將會（huì）發展更（gèng）加的迅猛（měng），還在從事顯示屏手工點膠的流水線可來歐（ōu）力克斯灌膠機廠家參觀考（kǎo）察，看看設備工作效率，提高的不（bú）是一點點哦。