用過自動焊錫機的人都知道全自動焊錫（xī）機經常發生炸錫（xī）的現象，錫液飛濺起來（lái）聲音很大，有（yǒu）時錫液（yè）飛濺到工作人員（yuán）的手造成手部燙傷。一般是什麽（me）情況下引起炸錫的呢？以下總結三（sān）個（gè）影響因素：PCB板、助焊劑、焊錫條，其中焊錫（xī）條的影響基本上可排除（chú），下（xià）麵具體分析，PCB板和助焊（hàn）劑（jì）的影響。　

PCB板的檢查:

對PCB板的檢查相對容易一些，要求板（bǎn）麵幹燥不能含有水分，有一些廠對PCB板的存（cún）放條（tiáo）件不是比較好，容易造成PCB板的潮濕，這（zhè）時與錫液接（jiē）確時（shí）會（huì）發生（shēng）炸錫的現象。

助焊劑的檢查:

使（shǐ）用自動焊（hàn）錫機（jī）的機器設（shè）備的客戶，它的助焊劑一般使用的都（dōu）是錫絲（sī），當錫絲發（fā）生炸錫的現象，主（zhǔ）要是因為空氣中的水分太大時會對助焊劑發生影響，為了避免這些（xiē）現象的發生，操作人員即會（huì）隨時檢查更換空氣過（guò）濾器。而使用液體類的助焊劑的（de）客戶（hù），應該要注意它溶液的成分，有些廠家為了達到降低生產的成本的目（mù）的，用甲醇（chún）替代異丙醇或者無水乙醇（chún），甲（jiǎ）醇本身含有微量的水分，在（zài）焊錫時就會經常產（chǎn）生炸錫的現象。