灌膠機長時間使用，會因為各種各樣的因素造成漏膠的（de）現象發生；品速科技十多年灌膠機生產（chǎn）售（shòu）後發現，造成灌膠機漏（lòu）膠的原因很多，灌膠閥品質不（bú）過關，密封件磨損、腐蝕，膠水太稀、使用氣壓過（guò）大、灌膠機針（zhēn）頭直徑過小5個因素都可以造成漏膠現象（xiàng）發生。品速科技小編具體講解（jiě）一下造成灌膠機漏膠現象發生的5個原因（yīn）。

　　1.低品質的灌膠閥，漏（lòu）氣，加工精（jīng）度不高，閥門不能關實，會造成滴膠。

　　膠水氣泡現象在產品點膠生產過程中也是常出現的灌膠設備故障問題之一，而引起加膠水氣泡問題出現的主（zhǔ）要原（yuán）因是接線盒灌膠（jiāo）機在攪拌膠水時攪拌反（fǎn）向，方法不（bú）正確（què）而導致的，膠水氣泡的出現影（yǐng）響到（dào）產品生產質量，對生產工作（zuò）也會造成極大的問題。可（kě）如果是因為靜態混合管漏氣問題出現（xiàn），會影響到接線盒灌膠機灌（guàn）膠原理，影響正常生產質量。而解決方法就是調整設定好（hǎo）膠（jiāo）水攪拌方向，檢查靜態混合管是否（fǒu）有漏（lòu）氣問題（tí）出現（xiàn），避免出現灌膠設備故障問題（tí）影（yǐng）響接線盒灌（guàn）膠機灌膠原理。

　　2.如果（guǒ）膠閥使用時間過長，或者膠水本身帶有腐蝕性，會造成密封件的破損，這樣的話，膠閥在關膠的（de）時候就會有封隙，回吸的效果大（dà）大折扣，同樣會滴膠（jiāo），所以（yǐ）當膠（jiāo）閥使用時間比較久時，出現滴膠，首先換（huàn）一（yī）下密封件試一下（xià）！

　　3.膠水填（tián）充物顆（kē）粒太大，比例太多，造成密封圈（quān）磨損漏膠（jiāo），更換品質好一些的（de）膠水（shuǐ），這樣問題就解決了。

　　4.氣壓過小，也會造成滴膠；氣壓壓力太小，氣缸上下無力，造成回吸力度不夠，也會滴膠，將氣壓調大一（yī）點試試。

　　在產品點膠環節中使用接線盒灌膠機進行生產工作時，如果出現點膠出膠量不均勻等灌膠設備故障問題出現，會嚴重影響到（dào）產品點膠生（shēng）產質量，而導致接線盒灌（guàn）膠（jiāo）機（jī）出現點膠（jiāo）不均勻的原因有：靜態混合管固定性不好，從而影響設備的灌膠原理，造成灌膠設備（bèi）故障問題出現，如果是因為靜態混合管受損而導致的，可以重新更換應用。

　　5.膠閥滴漏此種情形經常發生於（yú）膠（jiāo）閥關畢以後。95%的此種（zhǒng）情形是因為使用的針頭口徑太小所致。點膠針頭（tóu）大（dà）小會（huì）影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢後（hòu）不（bú）久形成滴漏的現象。過小的針頭也會（huì）影響膠閥開始使用時的排氣泡動作。隻要更換（huàn）較大的針頭即可解（jiě）決這種問題。錐形斜式針頭產生（shēng）的（de）背壓最少， 液體流動最（zuì）順暢。液體內空氣在膠閥關畢後會（huì）產生滴漏現象， 最好是預（yù）先排（pái）除液（yè）體內空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡後在（zài）使用。