自動點膠機在點膠前期需要準備（bèi）與處理的工藝流程主要包括了供膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項（xiàng）。點膠前期的準備工作對後期的正式封裝起著重要的輔助作用。下麵歐力克斯自動（dòng）化將就前麵所提的幾道流程來問大家做如下介紹（shào）。

矽膠點膠機（jī）

      前期準備工作的首要流程是：將膠水灌入膠筒之後，必須要對（duì）灌入膠水量的多少以及粘稠度（dù）的大小對預先設定（dìng）的量進行對比，在確保無誤之（zhī）後才能進行之後的點膠閥測試工作。點（diǎn）膠閥的測試（shì）主要就是指點膠閥的完好程度的測試。點膠閥是對流體大小等一係列變量進行控製的元件，點膠（jiāo）閥的好壞優劣對（duì）點膠（jiāo）質量的影響尤（yóu）為重大。

點膠機設備（bèi）

     在點膠閥測試完成之後，接著需要進（jìn）行的工作就是在往點（diǎn）膠機、灌膠機設備送膠時，需要時刻注意膠體內（nèi）是否有氣泡產生。對於已經產生氣泡的（de），哪個氣缸內產（chǎn）生氣泡，就在哪個氣缸內加（jiā）壓，進行氣泡的排除。加壓之後如果膠水不能正（zhèng）常流動，很有可能是由於膠閥內部產（chǎn）生（shēng）塞（sāi）需要（yào）進行膠閥的清（qīng）理（lǐ）。之後需要進行的就是點（diǎn）膠（jiāo）前準備工作的最後一步——膠水試點；通常（cháng）我（wǒ）們采（cǎi）用紙張來進行試點，當膠水在試點過程中能夠正常流（liú）動，並呈現直線狀流動，既可以進行正常的點膠作業。