自動焊錫常見問題和(hé)解決方法
發表(biǎo)時間:2018-03-22
大多人在焊錫時總會遇到各種各樣的問題,主要分為這幾類:虛焊、堆錫、連焊、漏焊(hàn)等現象,這當然不是說自動焊錫(xī)機有問題,要(yào)知道再好的機器都(dōu)不可能避免故障的,針對(duì)這些問題葡萄视频該如何解決了?歐力克斯將會(huì)給你最詳細的解答。
1. 虛(xū)焊。它一般是在焊接過程(chéng)中由於烙鐵頭溫度過低或者是停留(liú)時間不夠長導致焊接不牢(láo)固,這樣生產出來的(de)產品(pǐn)質量也難以保(bǎo)障。針對虛焊葡萄视频在焊接過程(chéng)中應該注意溫度和停留時間的問題(tí),一般焊接時烙(lào)鐵(tiě)頭的(de)溫度保持在380度,這(zhè)個溫度能滿足大多數產品的焊接(jiē)要求,實際上還是根據自(zì)己產品(pǐn)來調節溫度。

2. 堆錫(xī)。一般指焊點焊成一個球形,管腳腿沒有漏(lòu)出來。造(zào)成(chéng)這種情況是由於錫量太多,隻要(yào)減少錫(xī)量就可以解決(jué),當然也不(bú)排除管腳腿太短(duǎn),沒(méi)有露出(chū)焊盤的(de)可能性。
3. 連焊。在焊錫過程中相鄰的幾個焊點(diǎn)連接在一起(qǐ)的現象(xiàng)。一般來(lái)說造成這種情況的原因有兩個:送(sòng)錫量太大、兩個焊錫點(diǎn)間距太小。遇到這種情況首先應該減少錫量,然後檢查烙鐵頭(tóu)的位置是否正確,調整(zhěng)好位(wèi)置。
4. 漏焊(hàn)。自動焊錫(xī)機在焊接過(guò)程中出現焊盤上沒有錫的現象。導致這(zhè)種現象的原因一般是:烙鐵頭沒有接觸到焊點;焊盤表麵氧化嚴重(chóng),錫沾不上。針對第一(yī)點調整(zhěng)好坐標,使烙鐵頭接觸到焊點就可以了,第二種情況事先把焊盤清洗或者用(yòng)砂紙(zhǐ)磨砂去除(chú)氧化(huà)。
自(zì)動焊錫機功能強大之處(chù)是不(bú)可置疑的,歐力克斯專業流水線製造商為你帶(dài)來最詳盡的解答,在這裏不僅(jǐn)有先進的技術還有著完美的售(shòu)後。
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