自動焊錫常見問題和解決(jué)方法
發表時間:2018-03-22
大多人在焊錫時總會遇到各種各樣的問題,主要分為這幾類:虛焊、堆錫(xī)、連焊、漏焊(hàn)等現象,這當然不是說自動焊錫(xī)機有問題,要(yào)知道再好的機器都不可能避免故障的,針對這些問題葡萄视频該如何解決了?歐力克斯將會給你最詳細(xì)的解答。
1. 虛焊。它一般是在焊(hàn)接過程中由於烙鐵頭溫度過低或者是停(tíng)留時間不夠長(zhǎng)導致焊接(jiē)不牢固(gù),這(zhè)樣生(shēng)產出來的產品質量也難以(yǐ)保障。針對虛焊(hàn)葡萄视频(men)在焊接過(guò)程中應(yīng)該注意(yì)溫度和停留時間的問(wèn)題,一般焊接時烙鐵頭的溫度保持在380度,這個溫度能滿足大多數產品的(de)焊接要求,實際上還(hái)是根據自己產品來調節溫度。
2. 堆錫。一般指焊(hàn)點焊成一個球形,管腳(jiǎo)腿沒有漏出來。造成這種情況是由於錫(xī)量(liàng)太多,隻要(yào)減少錫量就可以(yǐ)解決,當然也不排除管腳腿太(tài)短,沒有(yǒu)露出焊盤的可能性。
3. 連焊。在焊錫(xī)過程中(zhōng)相(xiàng)鄰的幾個焊點連接在一起的現象。一般來說造成這種情況(kuàng)的原因有兩個:送錫量太大、兩個(gè)焊錫點間距太小。遇到這種情況首先應該減少錫量,然後檢查烙鐵頭的(de)位置是否正確,調整好位置。
4. 漏焊。自動(dòng)焊錫機在焊接過程中出現焊盤上沒有錫的現象。導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原(yuán)因一般是:烙鐵頭沒有接觸到焊點;焊盤表麵氧化嚴重(chóng),錫沾不上。針對(duì)第一點調整好坐標,使烙鐵頭接觸到(dào)焊(hàn)點就(jiù)可以了,第二種情況事先把(bǎ)焊盤清洗或者用砂紙磨砂(shā)去除氧化(huà)。
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