在使用自（zì）動焊錫機的過程中，有時會遇到一些不好的問題。 這些問題主要包（bāo）括焊（hàn）點精度低，虛假（jiǎ）焊接，連續焊接（jiē），錫堆積，銳化和焊接缺失的現象。 對於這些焊接不好的問題。 這些問題除了調（diào）試本身之外（wài）還具有一些外（wài）部因素（sù），那麽如何解決（jué）這些問題呢？ 讓葡萄视频在下麵（miàn）詳細解釋（shì）：

  1.自動焊錫機焊接過程中焊錫缺失的問題（tí）：焊錫缺失是指在自動焊錫機（jī）焊接過程（chéng）中焊（hàn）盤上沒（méi）有錫的現象。 造成這種現象的（de）原因是：首先，烙鐵頭不接（jiē）觸焊點。 這時，葡萄视频需（xū）要調整點的坐標，以使烙鐵頭接觸到焊點，從而不會遺漏任何焊錫（xī）。 一是墊的表麵氧化（huà）更嚴重，錫根本不粘附它。

  2.自動焊（hàn）錫機焊接過程中（zhōng）的虛焊問題：虛（xū）焊通常是指在焊接過（guò）程中（zhōng）焊點看起來不錯，但焊接（jiē）不牢固（gù）或（huò）錫滲透不足。 造成這種情況的主要原因是，烙鐵頭（tóu）在焊盤上的停留時間不（bú）足或溫度過低。 因此，葡萄视频（men）隻需要延長烙鐵頭（tóu）的停留時（shí）間或提高溫度即可。

  3.自（zì）動焊接機焊接過程中的（de）連續焊接問題：連續焊接通常是指在（zài）焊接過（guò）程中，幾（jǐ）個靠（kào）得很近的兩個焊點橋接在一起的現象（xiàng）。 產生這種現象（xiàng）的原因是送錫過多或兩點之（zhī）間的間隙太小。 在這種情況下，應首先減少錫的量，然後檢（jiǎn）查烙鐵頭的（de）位置是否（fǒu）正確，如果不正確，請及時調整。

  4.在自動焊錫機焊接過程中錫的堆積問題：堆積通常是指將（jiāng）焊點焊（hàn）接成（chéng）球形（xíng），並且引腳腳不（bú）會泄漏。 造成這種現象的主要原因是（shì）錫的進料量太大。 此時，可以通過減少送錫量來解（jiě）決。 另一個原因是引腳腳太短，焊盤沒有裸露。  

  5.自動焊錫機焊接過程（chéng）中的其他問題：焊點精度不高，表麵鋒利。 焊點的精度不高，表示焊點不光滑，尖（jiān）點是指焊後焊點形成不良或有毛刺和（hé）錫尖的現象。 造成這種情況的（de）主要原因是錫的流動（dòng）性差。 有時這也是由於葡萄视频的參數設置不正確引起的。 停留時間太長或設定（dìng）的焊接溫（wēn）度太高，可能會（huì）有所幫助。 焊劑瞬間揮發，從而降低了焊料的流動性，並且在抬起烙鐵頭時會出（chū）現銳化現象。 此外，如果（guǒ）無法（fǎ）通過參數設置解決此問（wèn）題，則必須考慮錫線（xiàn）問（wèn）題。

  當然，在自（zì）動焊錫機的焊接過程中，如果應及時（shí）更換烙鐵頭而不及（jí）時更換烙鐵頭，則（zé）出現這種不良焊點的可能性也很高。 因此，除了（le）更換烙鐵頭的原因外（wài），葡萄视频（men）還必須開出正確的藥方。

自動焊接的技術門檻相（xiàng）對較高。 目前（qián），各廠商的專業水平與市場對（duì）自動焊接應用技術的（de）掌握之間存在一定差距。 這也是直接影響產品焊接質量和設備穩定性（xìng）的關（guān）鍵。 因此，在選擇供應商時，客戶必（bì）須（xū）選擇具有較高自動焊錫（xī）應用技術水平的專業製造商進行合作。