在即將步入工業（yè）4.0的時代（dài），人工焊錫逐漸被自動焊錫機取代，它不僅能減少人工成本還（hái）大大提高了產品的（de）生產效率。但是在焊錫機的使用過程中常常會出現不沾錫的現（xiàn）象，這（zhè）是（shì）因為烙鐵頭本身不沾錫（xī）導致的，那麽造（zào）成（chéng）它不沾（zhān）錫的原因有哪些？

      第一，烙（lào）鐵頭在使用前沒有沾錫。記住第一次使（shǐ）用（yòng）烙（lào）鐵頭（tóu）的時候，務（wù）必先將烙鐵頭溫度調至220度，讓（ràng）烙鐵頭的上錫部分充分吃錫。

      第二，在焊接過程中溫度過高，能夠使焊接表麵（miàn）發生氧化。

      第三，錫絲和助（zhù）焊劑的好壞（huài）也直接關係到沾錫（xī）與否（fǒu）。

      第四，定期清潔（jié）烙鐵頭，如果有黑色氧化物請（qǐng）用（yòng）錫鍍上。

      第五，當溫度不（bú）低於380度，停機超過一小時，這個時（shí）候鉛量過少。

      第六，如果不用自動焊錫機，請拔掉電源，然後重新塗上新錫層，避免烙鐵頭（tóu）被氧化（huà）。

      第七（qī），不要接觸有機物例（lì）如酒精、潤（rùn）滑（huá）油之類的。

      如果遇到上麵情況：歐力克斯告訴你一般的解決方法是直接刮去氧化層，然後使用助焊劑重新上錫就可以正常使用了。但是這種方法不（bú）是長久之計，銅會越來越（yuè）少，甚至最終會導致銅頭的損壞。最（zuì）好的方（fāng）法就是把氧化的銅頭（tóu）直接放入到（dào）裝有酒精的容器裏麵，1-2分鍾（zhōng）之後拿出來，外表上的氧化物已經徹底除掉了，銅頭也煥然一新。