對於焊錫機行家來說，一個完整的可靠的電子組裝製造過程而言，首次通過（guò）SMT（表麵（miàn）貼（tiē）裝技術）或THT（通孔插裝（zhuāng）技術）技術獲得（dé）了組（zǔ）件並沒有達成（chéng）最終的目標，其中還必須通（tōng） 過各種可靠性試驗的考核以及失效分析手段，暴（bào）露和（hé）分析組件所隱含的缺陷以及造成缺陷的根本（běn）原因（yīn），並針對這些原因通過工藝優化、物料控製以及設計進行（háng）改進， 不斷地改進和提高焊點或組（zǔ）件的可（kě）靠（kào）性與質量，最終才能獲得符合（hé）質（zhì）量目標的組件和穩定的工藝條件。

    電子（zǐ）組件的可靠性決於元器件的（de）可（kě）靠性和互連焊點的可靠性。

    焊點通俗的（de）說來其實就（jiù）是一個通過釺焊工藝形成的一個（gè）“接頭”，通過（guò）這個接（jiē）頭就可以將不同（tóng）的導體或功能零件連接在一起。這裏（lǐ）要討（tǎo）論的焊（hàn）點則是限定（dìng）在印製電路 板與零部（bù）件之間起固定作（zuò）用的接點，元器件就是通過這一接點（diǎn）輸入（rù）輸出信號而發揮其作用（yòng）。因此焊點的最（zuì）基本的作用就（jiù）是固定零部件（jiàn），確保（bǎo）這一機械連接的牢固，然 後在此基礎上實（shí）現電氣連接，傳導電信號，最終實現零（líng）部（bù）件以及線路板組件的設計功能。從（cóng）這個意義上講，焊點是否可靠的（de）持續保持良好的機（jī）械連接與電氣連接（jiē）的（de）功 能，對於整機設備來講至關重。因為，即使（shǐ）一個焊（hàn）點發生不良或不可靠，就會導致整個（gè）設備異（yì）常甚至失效，嚴重（chóng）的會引起災難性（xìng）的（de）責任事故，如阿波羅（luó）號航天飛機的 事故、火箭發（fā）射失敗等。

    對於一個設計（jì）定型產（chǎn）生穩定的焊接設備（bèi）產品，決定其功能和質量的其核心就是其線路（lù）板組  件，因為其它部（bù）分相對簡單得（dé）多，很少有（yǒu）因為機殼或壓縮機這類的部件不良引起的質量（liàng）問題。 而決定線（xiàn）路板組件固有（yǒu）可（kě）靠性的（de）因素主要有兩個，一就是個元器件的可靠（kào）性（xìng），另外一個就是線路（lù）板與元（yuán）器件之間互聯的可（kě）靠性。任何一個元器件或是焊點的不良都可 以導致設備的發生故障。據統計，焊（hàn）點失效（xiào）導致（zhì）的故障約占總故障的（de）30%以上。可（kě）見在影響整機設備的可靠性方麵，焊點的質量與可靠（kào）性與元器件的一樣重要，意 義一樣的重大（dà）。