隨著電子元器件的更新換代加速（sù）以及電子發展（zhǎn）朝著微型化、小型（xíng）化的方向發展，傳統的手工焊接方式已經越來越多的不能滿足生產工藝的要求，因此采用自（zì）動焊錫機（jī）器人進行焊接時未來的一（yī）個必然選擇。對於手工改機器焊接，目前還是一個適應的過程（chéng），因此為（wéi）了（le）保證焊接產品的質量，葡萄视频必須對其原理（lǐ）進行一下分析，隻有這樣葡萄视频才能保（bǎo）證自動焊接的正（zhèng）常進行以及（jí）對產品質量的把（bǎ）控。 

自動焊錫機（jī）器人的焊接原理：       

自動錫焊是一門大學問（wèn），他的原理是通過自動加熱的烙鐵將固態焊錫絲加熱（rè）熔（róng）化，同時借助（zhù）於助焊劑的作用，使其流入被焊（hàn）金屬之間，待冷卻後形成牢固可靠的焊接點。該過程都是靠機器本身來完成（chéng）的，葡萄视频（men）人工隻需（xū）要操（cāo）控機器（qì）即可。當焊料為錫鉛合金焊接麵為銅時，焊料先對焊接表（biǎo）麵產（chǎn）生潤濕，伴隨著潤濕現象（xiàng）的發生，焊料逐（zhú）漸向（xiàng）金屬銅擴散，在焊料與金屬（shǔ）銅的接觸麵形成附著層，使（shǐ）兩則牢固的結合起來。因此可以（yǐ）說自（zì）動焊錫（xī）是（shì）通過潤濕、擴（kuò）散和冶金結（jié）合這三（sān）個（gè）物理,化學過程來完成（chéng）的。 

一、潤（rùn）濕原理：潤濕過程是指已（yǐ）經（jīng）熔化了的焊料（錫絲）借助毛細管力沿著母（mǔ）材金屬表麵細微的凹（āo）凸和結晶的間隙向四周漫流，從（cóng）而在被焊母材表麵形成附著層，使焊料與母材金屬的原子相互接近，達到原子引力起（qǐ）作用的距離。引起潤濕的環境條件：被焊母材（cái）的（de）表麵必須是清潔的，不（bú）能有（yǒu）氧化物或汙染物。打個形象的（de）形象比喻（yù）就是：把水滴到荷花葉上形成水珠，就是水不能（néng）潤濕荷花。把水滴（dī）到棉花上，水就滲（shèn）透到棉花裏麵去了，就是水能潤濕棉花（huā）。   

二、擴散原（yuán）理：伴隨著潤濕的進行（háng），焊（hàn）料與母材金屬原子間的相（xiàng）互擴散（sàn）現象（xiàng）開（kāi）始發生。通常原（yuán）子在晶格點陣中處於熱振動狀態，一（yī）旦溫度升（shēng）高。原子活動加劇，使熔化的焊（hàn）料與（yǔ）母材中的原子相（xiàng）互越過接觸麵進入對方的晶格點陣，原子的移動速度與數量決定於加熱的溫度與（yǔ）時（shí）間。這個葡萄视频可以再（zài）焊接過程中清晰的看到，就（jiù）是錫絲融化後流開（kāi）的現象。  

三、冶金結合原理：由於焊（hàn）料（liào）與母材相互（hù）擴散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化（huà）合物（wù），要獲得良好的焊點，被焊（hàn）母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達到牢固的冶金結合狀態。這就好比是煉鋼一樣，多種金屬融化後結合在一起。 因此可以說葡萄视频隻有深刻（kè）了解了這些原理，葡萄视频才能用自動焊錫機器人來（lái）進（jìn）行很好的焊接的，畢竟自動焊錫機器人也是模仿人工焊（hàn）接原理來進行開發的 。