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自(zì)動焊(hàn)錫機的(de)治具有多重要

發表時間:2020-08-27

現在好多行業都(dōu)離不開焊錫機(jī)的存在,特別是在3c行(háng)業中運用廣泛。自動焊錫(xī)機冶具會出現哪些(xiē)問題呢?


1、自(zì)動焊錫機底座(zuò)自身定位誤差以往采(cǎi)用兩(liǎng)個定位治具是放不下(xià)去的,如果(guǒ)強製性操作,一來(lái)一回,會在過程中導致Y軸移動產生誤差;如今采用一個定位銷,盡管問題解(jiě)決了,不過新問題又出現了(le),目前(qián)采用一個定位銷定位,因此定(dìng)位不(bú)夠準確,導致(zhì)在每次往底盤上放置治具時,都會產生放(fàng)置誤差。


2、治具定位(wèi)FPCB誤差

冶具(jù)的設計本身就有一定的(de)誤(wù)差,容易導致(zhì)安(ān)裝的FPCB在治具內運(yùn)動有小範圍(wéi)的移動甚至抖動,這會對焊接定位造成嚴重(chóng)的影響。


3、安裝誤差自動焊錫機

由(yóu)於電芯與FPCB需要人為安(ān)裝到治具中,因此安裝的FPCB是否在一個水平麵上,鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中,以及安裝好壞(huài)的程度,都是(shì)大的(de)與焊接點的好壞有著直接聯係。


4、治具間的(de)組合公差

這是(shì)目(mù)前(qián)影響焊接質量的大問題,由於在製(zhì)造治具時受到機器精度,人為技術方麵的影響,每個治具的尺寸都不能完全一致,這就存在治(zhì)具的組合公(gōng)差,因此同一個治具放置在不同通道時就會產生誤差,事實證(zhèng)明這是(shì)影(yǐng)響焊接(jiē)質量為嚴重的(de)誤差之一。


5、後期維護艱難

由於需要較高的焊接精度,在所有的誤差消失後,在治具的使用過程中會產生(shēng)新的焊接(jiē)誤差,比如人為裝入誤差,鎳片在焊盤孔中的傾斜誤(wù)差,以及在使用過程中治具的磨損,維(wéi)修(xiū)擦洗打(dǎ)磨產生的新誤差(chà)。


6、焊(hàn)接不能有太大的誤差原因

由於電芯的焊盤寬度較小,且焊盤中間有供(gòng)電芯組鎳片穿過的小(xiǎo)孔(kǒng),在焊接時鎳片穿過(guò)小孔(kǒng)伸出有數毫米,因(yīn)此在焊接時應當將焊頭放在焊盤的合適位置,假設焊頭太遠,錫無法漫過“聳立”的鎳片去覆蓋鎳片的另一麵,假設焊(hàn)頭太近,重則將鎳(niè)片(piàn)從小孔中壓下去,輕則盡管(guǎn)另一麵被焊錫覆蓋,但鎳片的這一麵焊盤卻被焊頭壓到,以至於當焊頭抬起時此麵依然沒有被焊錫覆蓋,導致裸銅。假設沒有伸出鎳(niè)片的話,焊錫頭隻要放到焊盤上,或者焊頭離焊盤(pán)不遠,錫就能夠順利的漫(màn)過整個焊盤。所以焊(hàn)錫(xī)焊盤點的(de)特殊性(xìng)決(jué)定了(le)葡萄视频定位的精度性。


7、焊頭(tóu)的錫(xī)量滯留誤(wù)差

介於在焊接時,既要焊接大點,又要焊接小點(diǎn)。事(shì)實證明焊接(jiē)大(dà)點時與(yǔ)焊接小點時(shí)焊頭的錫所滯(zhì)留量是不同的


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