機器改變人的生活，在21世（shì）紀充滿科技感的時代，全自動焊錫機已經被（bèi）普及到各個領域。雖然焊錫機的優點很多，如：省人工成本、高效率等，但是在焊接過程中難免會出現問題，影響產品質量。今天歐力克斯的小編借給大家來說說造（zào）成焊接質量不（bú）高的原因吧。

      1.     冷焊。焊接過程（chéng）中焊劑的（de）烙（lào）鐵（tiě）溫度過低或者是加熱時間不足，焊錫沒有（yǒu）完全熔（róng）化、浸潤，或者是焊錫表麵不光亮，有裂痕。

      2.     焊錫用量過多，形成（chéng）焊點的錫堆積；錫量過少，則不（bú）足以包裹焊點

      3.     焊點表麵的（de）焊錫形成（chéng）尖銳的突尖（jiān）。這多是由於加（jiā）熱（rè）溫度不足或焊（hàn）劑過少,以及烙鐵離開（kāi）焊點時角度不當造成的。

      4.     焊錫（xī）與元器件或者是印（yìn）刷版之間夾著一層（céng）鬆香，造成電連（lián）接觸不良。若（ruò）夾雜加熱不足的鬆香（xiāng），則焊點下有一層（céng）黃（huáng）褐色鬆香膜；加熱溫度（dù）過高，鬆香就會變成黑色。對於著看兩種情況，前者可以用烙鐵進行補焊。對於（yú）已經碳化的，則要重新補上（shàng）錫，清潔被焊器元件或印（yìn）刷（shuā）表麵，重新焊接。

      5.     焊錫劑過量（liàng），焊點（diǎn）周圍鬆香殘渣過多。當少（shǎo）量（liàng）鬆香殘留時，用電烙鐵輕輕加熱，讓鬆香（xiāng）揮發掉，也（yě）可以用蘸有無水酒精的棉球,擦去多餘的鬆香或焊劑。

      6.     焊錫連橋。焊錫量過多,造（zào）成元器件的焊點之（zhī）間（jiān）短路。這在對超小元器件及（jí）細小印刷電路板進行自動焊接時要尤為注意。

      自動焊（hàn）錫機焊（hàn）接過（guò）程（chéng）直接關（guān）係著產品質量，而焊接設備的（de）質量更是關係著企業的利益。歐力（lì）克斯是一家流水線升級製造（zào）企業，公司（sī）擁有強大的技術專家團隊和舒適的辦公環境，公司秉承匠心精神、星級（jí）服務，不斷加強自主（zhǔ）創新與（yǔ）發展。