在（zài）1913 年，福（fú）特引入了第一條移動裝配（pèi）線，將製造汽車的生產時間從 12 小時減少到僅 93 分鍾（zhōng）。到今天，中國已（yǐ）然成為世界製（zhì）造（zào）業的中心（xīn）。

隨著技能差距越來越大，職位空缺越來越難以填補，對於希望提高利潤和生產力並獲得競爭優勢的公司來說，提高工廠自動化變得越來越（yuè）重要。沒有數字化轉型戰（zhàn）略的公司已（yǐ）經落後於競爭對手。

隨著 COVID-19 大流（liú）行的蔓延，我（wǒ）們能夠親眼目睹全球健（jiàn）康危機如何給整個行業帶來無法預（yù）料的需求（qiú）。通過觀察（chá）這些意想不（bú）到的市場（chǎng）變化和挑戰如何影響（xiǎng）企業，很明顯（xiǎn），製造業必須變得足夠高效（xiào）和敏捷，才能快速增加產量並轉（zhuǎn）向支持不同的產品。由於不可避免的（de）人員缺勤——在（zài）大流行期（qī）間和其他情況下——5G 智能工廠中的高度自動化生（shēng）產線是解決（jué）方案的關（guān）鍵部分，因為組織的目標是（shì）在不造成不必要（yào）的（de）產出損失的情況下度過危機（jī）。

5G 智能（néng）工廠自動（dòng）化（huà）的另一個好處是它（tā）有可能使製造商提高產量、降低運營成本並（bìng）增加投資回報。隨（suí）著生產率的提高，工（gōng）廠安全和產品質量（liàng）也可（kě）以得到改（gǎi）善，這（zhè）要歸功於更好的零件數據可追（zhuī）溯性和（hé）更嚴格的過程控製，最終（zhōng）可以減（jiǎn）少故（gù）障，同時提高可（kě）靠性和可重複性。

新興的5G 網絡支持三種類型的（de）通（tōng）信，這些通信將用於實現工業物聯網 (IIoT)：

• 增強型移動寬帶，葡萄视频已經在使用 4G 的（de）移動通信的更快版本。

• 大規模機器類（lèi）通信 (mMTC)，它有能力連接（jiē）大量傳感器，每個傳感器都需要相對較低的（de）帶寬。

• 超可靠、低延遲通信 (URLLC)，允許對高精度、時間關鍵型操作進行遠程（chéng）和（hé）自動控製，具有真（zhēn）正改變遊戲規（guī）則的（de）潛力。

這些類型（xíng）的通信中的每一種都可以（yǐ）幫助轉變製造鏈中的一（yī）個或多（duō）個（gè）主要功能。

當我（wǒ）們（men）開始充分認識到 5G 網絡的潛力時，很容易想象這樣一個世界：接近工廠的送貨卡車能夠傳遞精確的貨物（wù）詳細信息和到達時間，以確保及時將零件轉移到生產線或通過 5G 控（kòng）製的無人機登記庫存控（kòng）製。同時，在（zài）智能工廠（chǎng）或倉庫內，組件和在製品可能會使用能夠相互協調並與生產線或調度部門協調的自動導（dǎo）引車 (AGV) 進行運輸。

範圍廣泛的設備可以連接到工廠 5G 網絡——所有設備在延遲、容量、吞吐量（liàng）和移動性（xìng）方麵都有不同的需求。

這是製造商真（zhēn）正受益於上（shàng）述 5G 延遲的潛在優勢的地方（fāng）。隨（suí）著未來（lái）擺脫繁瑣的電纜（lǎn），裝配機（jī）器人可以按照基於雲的軟（ruǎn）件和網絡邊緣的指令自由而（ér）精確地移動（dòng），同時測試儀器反饋指標以進行質量控製和分析。同時，傳感器網絡可以（yǐ）監控生產線上的流（liú）程和通過（guò） 5G 智能工（gōng）廠的產品標簽，係統可以將這些與測試數據（jù）相關聯。在本地，一些流（liú）程甚至可以（yǐ）自我調節工作流程並與沿線的其他流程協調工作流程。

葡萄视频希（xī）望成為現實（shí）的一個重要轉變是（shì）增加人機（jī）交互。協作機（jī）器人旨在與人（rén）類在共享空間中（zhōng）安全地合作。雖然早（zǎo）期的協作機器人在速度（dù）和移動方麵（miàn）受到限製以保護人類（lèi）工人，但支持 5G 的協作機器人可以利用低延遲帶（dài）寬來（lái）實時監（jiān）控傳感器輸（shū）出並優化協作（zuò）行為。

在危險的環境中（zhōng），或者技術人員在偏遠地區工作的地方，機器人可以通過遠距（jù）離鏡像和調整人類操作員的動作來完成精細（xì）的操作，幾乎沒有延遲。

數字雙胞胎是物理對象或係統的軟件（jiàn）生成模（mó）型，是另一個可以對智能工廠車間產生積極影響的未來概念。通過人工智能 (AI) 和 5G，數字模擬結合（hé）了來自真實和模擬傳感器（qì）的信（xìn）息，允（yǔn）許演練複雜情況以預測問題和（hé）解決方案。Gartner 此前（qián）將該技術譽為首要戰略趨勢，表明它可以通過避免停機和優化物聯網（wǎng）資產的使用來為組織節省數十億美元（yuán）。

隨著員工在家（jiā）工（gōng）作以幫助減少 COVID-19 的傳播，為（wéi）提供基本產品和（hé）服務的製造和公（gōng）用（yòng）事（shì）業公司帶來了（le）前所未有的挑戰（zhàn）。

一些（xiē）組織開始更加依賴（lài）遠程自動化軟件，使他們的員工能夠通過安（ān）全連接（例如 VPN 鏈接）從家中的筆記本電腦或移動設備操（cāo）作工業係統。雖然（rán）遠程軟件已經被在辦公室、工廠或主（zhǔ）控製室以外工（gōng）作的關鍵人員使用（yòng）了十多年，但在家中使用它是一種新的（de）擴展。

增強現實 (AR) 是（shì）另一個工（gōng）廠問題解決方案：它可（kě）以（yǐ）幫（bāng）助檢測運營效（xiào）率低（dī）下的問題，例如維（wéi）護計劃不當、減少生產停機時間並有可能降低與機械故障相關的（de）成本。

隨著葡萄视频開始更充分（fèn）地意識到這些可能性，5G 和（hé） AI 還可以（yǐ）協作為人員（yuán）提供（gòng）身臨其境的（de）體驗，以簡化他們的工作。例如（rú），在真實環境中疊加模擬對象可以改（gǎi）進培（péi）訓、增強產品設計並（bìng）指導操作（zuò）員完成仍需要人工幹預的工廠程序。

增強現實 (AR) 是另一個 5G 工（gōng）廠（chǎng）問（wèn）題解決方案：它可以幫助檢測運營效率低下的問題（tí），例如維護計（jì）劃不當（dāng），減少生產停機（jī）時間，並有可（kě）能（néng）降低與機械故障相關的成本。

最（zuì）近，國際（jì）航（háng）空集團 (IAG) 與一家 AR 平台供應商合（hé）作（zuò），利用一（yī）項名為 Hangar 51 的新計劃，為飛機發動機（jī）引入數字增（zēng）強結（jié）構檢（jiǎn）查，對其 573 架飛機的維護和維修操作進行改造（zào）。該項（xiàng）目取代了現有（yǒu）的（主（zhǔ）要是基於紙張（zhāng）的）強（qiáng）製要求捕獲詳細照片和視頻證據的合規和培訓流（liú）程，節省了大量時間。

歐力（lì）克斯已準備好幫助像您這樣的製（zhì）造（zào）商現在在製造業中（zhōng）釋放 5G 的力量，並（bìng）為未來的新興用例做好準備。

葡萄视频（men）提供自動化（huà）方（fāng）案，構建定製解決方案，幫助您更快地走在 5G 製造的前麵。歐力克斯（sī）擁有推動製造（zào）業 5G 創新的雄（xióng）心（xīn）勃勃（bó）的願景，要（yào）在整個製造生態係統中繼續探（tàn）索 5G 推動的轉型。

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