有部分使用點膠設備（bèi）的生（shēng）產（chǎn）廠家主要是投入在滴膠中的，對工藝品適當滴膠後外（wài）觀均有不（bú）錯的提升空間，滴膠不凝固的問題存在著並困擾著這類用（yòng）戶的生產質量和效率，所以如何處理這（zhè）個問題成（chéng）為了比較關鍵而重視的問題，下麵將（jiāng）依照幾個常見因素來了解一下（xià）導致不凝固的因素有哪些？

　　如果是使用AB膠用作滴膠不凝固，可能是以下（xià）原因

　　1.膠水（shuǐ）攪拌不均勻（yún）

　　2.調整的比例

　　3.膠水質量差

　　4.受到空氣中可（kě）能（néng）存在的潮氣影響

　　5.操（cāo）作環境的（de）溫度比較低而（ér）導致滴膠的膠點難以吸熱幹固

　　涉及到用AB膠滴膠的建議用專門的AB膠筒或AB膠點膠機點（diǎn）膠閥控製出膠，出（chū）膠（jiāo）的（de）嚴格掌（zhǎng）控將直接影響到產品的固化強度與質量，大（dà）部分滴膠不凝固的情況（kuàng）都是配比差距過大導致的，這是產品滴膠質量的決定性因素，按照配比精密（mì）出膠後不要觸碰影響初步固（gù）化，否則的話（huà）滴膠不凝固的狀況（kuàng）還會出現，另外膠閥的密封性也要確認好再投入使用，防止正（zhèng）常對工藝品滴膠時發生漏膠而影響正（zhèng）常價值。

　　前麵（miàn）提到溫度（dù）是很大程度影響膠點凝固效果的關鍵性因素，因為膠點凝固時會吸收（shōu）大量（liàng）的（de）熱，環境溫度較低就不利於正常幹固作用，可以放在加熱墊上放置一（yī）段時間等待完全固化，無需擔心（xīn）氣泡生（shēng）成的（de）問題，在均（jun1）勻配（pèi）比和穩定的室溫影響下，不易（yì）發生氣泡的問題影響，當（dāng）然（rán）有（yǒu）部分滴膠不凝固可以用熱風機適當吹（chuī）一下，促進幹固的速度（dù）和效率。