點膠機工作中遇到各種異常是正（zhèng）常不過的了，塌（tā）線異常就是其中的一種，今天葡萄视频就來分析在點膠機工作中遇到的塌線異常（cháng）問題。

　　一、首先，葡萄视频調試針頭（tóu）位置（zhì）前一定要先（xiān）測量針頭和材（cái）料蓋板的水（shuǐ）平（píng），對不合格的針頭進行更換，蓋板高低不平時時調試好後再進行開機作（zuò）業，一般（bān）葡萄视频調試Z軸工作點（diǎn）高度都是在每片材料的第一排，所以葡萄视频把工作點確認好後要把點膠（jiāo）頭再移動到材料的（de）最（zuì）後一排，將Z軸下降到工作位，使用塞尺（chǐ）測量針頭離（lí）材料杯麵的高度是否與第（dì）一排一致，確定點膠頭和材料之 間都處於水（shuǐ）平狀（zhuàng）態。

　　二、工作點調試（shì）好後接下來葡萄视频需要把Z軸下限（xiàn）位調試好，確保Z軸在超過工作位300-500個脈（mò）衝（chōng）內下限位感應器會被觸發並且機台停機報（bào）警（jǐng），說到這裏很多機修在調試時會發現（xiàn）一個（gè）問題，那就是不同的兩台機在Z軸同樣往（wǎng）下走300或500個脈衝（chōng）時，兩台機Z軸下降的（de）實際距（jù）離是不一樣的。在這我給大家解釋下導致這個問題的原因，葡萄视频大家都知道，驅動器控製（zhì）電機位移的角度（dù）大小是由接收到的脈衝數量多少決（jué）定的，還有一個就是驅動器內部的一個細分，如葡萄视频9000Q點膠機它的Z軸絲杆導程是4mm，也就是說Z軸電機旋轉（zhuǎn）一（yī）圈（quān）Z軸會下降4mm，這（zhè）個時候比（bǐ）如葡萄视频的驅動器A它（tā）的內部細分設定的是（shì）10000，那麽它接收到10000個脈衝時（shí）便會控製電機旋轉一（yī）圈（quān），Z軸下降距離4mm，驅動器B的內（nèi）部細分設定的是5000，那麽他收到個脈衝時便會控製電機旋轉兩圈，Z軸（zhóu）下降距離8mm，這就是為什麽不（bú）同的兩台機在往一個方向移動相同（tóng）脈衝的距離時（shí）實際距離會不一（yī）樣（yàng）的原因。

　　說了那麽多大家肯定會問，這跟葡萄视频調試機台有什麽關係？在（zài）這裏我可以明確的告訴大家，不（bú）僅有關係，而且有很大的關係，現在葡萄视频回到Z軸下限位的問題（tí）上，這裏比如我（wǒ）們（men）調試Z軸工作點時是距離材料杯麵0.3mm，而Z軸下限（xiàn）位是允許Z軸下降500個脈衝以內的（de）高度的，如果Z軸驅動器設定的細分為10000，500也就是10000的1/20，剛剛葡萄视频說了（le）絲杆旋轉一圈Z軸會（huì）下降（jiàng）4mm，相當於葡萄视频允許（xǔ）Z軸（zhóu）超出工作點4mm的（de）1/20，等於，由於葡萄视频調試時針頭距離杯麵的位置是0.3毫（háo）米，所以這個（gè）時候（hòu）Z軸下（xià）限位報警時針頭距離材料杯麵還有0.1毫米，是不會導致塌線的（由於（yú）葡萄视频無法確定Z軸下降的距離是（shì）不是剛好隻（zhī）觸發下限位感應器，所以葡萄视频在機台下限位報警時還是需（xū）要檢查材料是否有塌線），但（dàn）如（rú）果葡萄视频驅（qū）動器內部細分（fèn）設定為5000的時候，同（tóng）樣500個脈衝，Z軸下（xià）降的距離（lí）就會變成0.4毫米，也就是說（shuō）下限位報警的時候（hòu）針頭（tóu）已經低於材料杯麵0.1mm了，很（hěn）容易（yì）造成塌線，所以大家在調試機台時（shí）一（yī）定要注意這個問題，發（fā）現機台與機台之間發送相同脈衝數量而實際距離不（bú）一樣時（shí）一定要請相關人員查看驅動器的細分設定是否（fǒu）一致。

　　三、以上的工作做好後葡萄视频就可以正常作（zuò）業了，但其實葡萄视频很多時候作（zuò）業方式不正確也很容易導致塌線異常（cháng），如:作業員拿取材料的手勢是否正確，待點（diǎn）膠材料掉到地上或者在料（liào）盒裏坍塌時（shí）是否全檢後再（zài）進行（háng）作業，壓料板上有單顆材料時會導致壓料時材料部分突出，這個時候作業員是否有及時停機清（qīng）理並檢查材料等等。

　　四、最（zuì）後也是一（yī）個很（hěn）重要的部分，就是葡萄视频設備的日常保養是否到位，去年我在設備廠家做售後時接（jiē）到好幾個部門反映點（diǎn）膠（jiāo）機Z軸下降造成線弧不良（liáng）現象，後來經過檢查發現問題都集中在:

　　1.絲杆長期未保養，導致內部鋼珠磨損，機台運動時由於慣性導致下（xià）滑。

　　2.Z軸原點感應器擋光片上有白油，當Z軸回原點（diǎn）時由於（yú）白油是半透明的，原點（diǎn）感應器有時會被擋光片上的（de）白油觸發，原點位置在不停變化，那（nà）機台運行時（shí）的工（gōng）作位肯定也（yě）是（shì）跟隨著變化。

　　3.回原點速度過快，回原（yuán）點速度過快同（tóng）樣會造（zào）成（chéng）原點（diǎn）位置出現誤差。

　　4.聯軸器鬆動，聯軸器（qì）鬆動會造成電機轉動角度與絲杆不同步，所以（yǐ）Z軸位置也（yě）會發生變化。

　　綜上所述，作為一名技術人員，大家在平時工作時一定要多重視一些細（xì）節問題及點膠（jiāo）機設備（bèi）的日常保養（yǎng），每個公（gōng）司都會有相應的設（shè）備保養手冊，隻要（yào）堅持按照手冊的規（guī）定去執行，詳相信一定（dìng）能將異常杜絕。