非標準自動焊錫機設計與標準（zhǔn）設計並不矛盾。 隨著（zhe）某行業非標準設計經驗的積累，存在許多非標準設計的機械結構（gòu）和機械原（yuán）理。 標準化設計和非標（biāo）準化設計有一個共同（tóng）的空間。 標準化仍然很重要。 

定製的自動焊錫機功能可以根據（jù）客戶需求提供係統的解決方案，以有效解決安全，生產成本和生產率提高的問題（tí）。  

1. 增加正常運（yùn）行時間和安全性（xìng）；  

   
   

    2.優化（huà）和改（gǎi）進流程和準確性；  

    3.更高的（de）效率和生產靈活（huó）性；  

    4.定製成本低。  

非標準自動焊（hàn）錫機設計和製造的五個原則

成品優先原則：非標準產品設（shè）計，最大（dà）的特點是非（fēi）規（guī）模生產，單一功能和（hé）有限的（de）適應性。 對於此類產（chǎn）品，由於它是個性（xìng）化產品，因此（cǐ）必須首先控製成（chéng）本。 例如，應為項目選擇的零件盡可能地標準化和標準化，並應盡可能使用（yòng）標準購買的零件。  

質量保（bǎo）證原（yuán）則：非標自動焊錫機的設計和質（zhì）量保（bǎo）證的來源是兩個主要方麵。 隻要控製這兩個方麵，產（chǎn）品的質（zhì）量就基本得到保證。 非標準產品的穩定性和適用性來自詳細的加工，良好和（hé）可靠的設計以及可靠的零件選擇。  

過程控製的原（yuán）理：過程控製，但更多取決（jué）於（yú）設（shè）計者的設計能力。 同時，葡萄视频必須充分考慮產業鏈（liàn），工人水平和技術水平。  

定期會計的原（yuán）則：非標自動焊錫機產品的設計，周期會計非常重要。 對（duì）於工程師來說（shuō），隻要不是（shì）太複雜的產品，每個人都有下訂單的能力，但是在短時間內，可以從設計，外包，組裝（zhuāng）和調試等方麵進（jìn）行合理的布局（jú）和係（xì）統改（gǎi）進。  ，因此（cǐ）它仍然是對工程師能力的考驗。  

在可控製的鏈接中，為那些不可控製的鏈接花更多的（de）時間。 這是使用非標準產品的每（měi）個人都需要控製的（de）。  

售後評估的原（yuán）則：售後成本與非標（biāo）準產（chǎn）品設計（jì）的性質有很大關（guān）係。 這是一個從研發到試生產，從試生產到試使用，從試（shì）到完善以及從完善到（dào）產品定型的漸進過程。  

與產品用戶保持良好的溝（gōu）通，使用周到的服務和良好的態度來彌補產品設（shè）計中的小錯誤，並使用切實（shí）可行的措施和有效的改進程序（xù）來解決客戶對售後（hòu）過程和投訴的不（bú）滿。