自動焊錫機出現的故障（zhàng）和應用工藝（yì）上的問題，是很多用（yòng）戶都很棘手的，下麵了解下平台焊（hàn）錫機常見的一些問題：

1、虛焊（hàn）問題：虛焊一般是（shì）指在焊接過程中看上去焊點還可以，實（shí）際上焊接時（shí）不撈的或是透錫量不夠。
原因：造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過（guò）低造成的（de）。
解決辦法：葡萄视频（men）隻要延長烙鐵頭的停留時（shí）間或是升高溫（wēn）度就可（kě）以解決，如果對虛焊不（bú）了解的（de）可以具體了解自動（dòng）焊（hàn）錫機漏焊虛焊怎麽避免？

2、堆錫問題：堆錫（xī）一般是指（zhǐ）焊點（diǎn）焊成一（yī）個球形，管腳腿沒（méi）有漏出來。
原因：出現（xiàn）此種現象的原因最主要的是（shì）由於送錫量太大（dà）造（zào）成的，還有一（yī）種原因（yīn）是電子元器（qì）件引腳太短，沒有露（lù）出焊盤所造成的。

解決辦法：此時隻要減少送錫量或者留長引（yǐn）腳就可以（yǐ）解決的（de）。

3、連（lián）焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現（xiàn）象。
原因：造成此種（zhǒng）現象的原因要麽是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。
解決辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，然（rán）後在（zài）看（kàn）是否是烙鐵（tiě）頭的（de）位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。另外也（yě）要看烙鐵頭的大小選（xuǎn）擇是否正確，如不正確，應及時調整。

4、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡住，一般是焊接溫度設定過低。
原因：送錫速度（dù）太快，送錫針頭距離烙鐵頭太（tài）近，導致烙鐵頭前端的錫絲來（lái）不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發（fā）生。
解決辦法：調整送錫針頭的（de）位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機器參數中調整送錫速度，調整溫度設定。

深圳市歐力克斯科技有限（xiàn）公司成（chéng）立於2011年（nián），是一家擁有自主品牌的精密點膠設備專業智造商，是（shì）深圳市（shì）技術創新企業（yè）和國家高新（xīn）技術企業。

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