目前，針筒式點（diǎn）膠機正被噴（pēn）射點（diǎn）膠機（jī）所替代。所謂的噴射(jetting)，屬於新（xīn）技術，它采用噴嘴式替代針（zhēn）筒，解決了許多難題。Jetting噴嘴可在需要進行底部填充的器（qì）件上方進行點（diǎn）膠（jiāo），無需到（dào）達其頂麵以下的位置。Jetting噴嘴在整個電路（lù）板上方沿x、y方向運動，而無需垂直運動。

與點膠針（zhēn）筒不同，噴嘴並不是（shì）形成連續的底充膠液流，而代之（zhī）以每秒鐘噴射200點（diǎn）以（yǐ）上經過精確測（cè）量的膠點。隨著噴嘴（zuǐ）的水準移動，膠點可形成各種需要（yào）的線（xiàn）型與圖案，如實線、虛線（xiàn）等以（yǐ）及其他各種不同圖形。每次（cì）噴射都經精（jīng）確控製，一次噴射所形成的膠點直徑最小可達0.33mm，這對於塗敷貼片膠等需要對麵積進行精確控製的場合非常重要。

噴（pēn）射技術是把膠水以很（hěn）快的速度從噴（pēn）嘴噴出，依靠膠水（shuǐ）的動量使膠水脫離噴嘴。每次噴射（shè）都會噴射出一定數量的膠水（shuǐ）。目前普遍的噴射頻率是100赫茲到（dào）200赫茲，但是很快就（jiù）會達到1000hz。噴射點膠與針頭（tóu）點膠有幾處區別。當（dāng）膠水從（cóng）噴嘴噴出（chū）時，接（jiē）觸基板之前膠水已和噴嘴分離。每一個膠點（diǎn）噴射到基板可以形成點、線 和圖形。在點膠位置（zhì）的移動過程中，點膠頭沒有Z軸方向的（de）運動，這樣節約了相當多（duō）的時間。針（zhēn）頭在點膠時，機械手（shǒu）在X、Y、Z軸運動，膠水從針頭流出來（lái）接觸基板，靠重力（lì）及基板表麵張力把（bǎ）膠水從針頭分離。在每個點膠完成之後，沿Z軸有一（yī）個明顯的運動，然後移動（dòng）到下個點膠位置。

led 市場同樣從噴膠技術中受益。噴膠（jiāo）工藝可以噴塗包括矽膠、UV 固化的摻磷導電膠等範圍（wéi）寬廣的光學材料，能夠在高速點膠中進行位（wèi）置精（jīng）確的點膠和膠（jiāo）量控製。噴膠的（de）精確度可以改善價值很（hěn）高的大功率LED 器件的成（chéng）品率。 應用於白光的製作，熒光粉及混合膠水的點（diǎn）膠，使其一致（zhì）性得到良好的改善。