汽車行業塗膠（jiāo）使用塗膠機已經（jīng）是數見不鮮的現象，而汽車需要塗膠的零部件非常多，特別是（shì）電子類產品需要（yào）使用全自動塗膠（jiāo）機進行塗膠防水，需（xū）要塗膠的零部件比（bǐ）較多，例如（rú）：汽車車燈、點火線圈（quān）、電（diàn）子打火器灌膠、車門把手，汽車音箱、汽（qì）車底盤、線速器、落水槽等等，還（hái）有大量汽車零配件（jiàn）等（děng）都需要完成塗膠密封（fēng）。

　　塗裝生（shēng）產線工藝流程分為：前處理、噴粉塗裝、加（jiā）熱固化。汽車行（háng）業塗膠可分為塑料件和（hé）鋁板件，在漆麵幹燥的情況下塑料件、鋁板件幹燥比鋼板件幹燥溫度（dù）要低。塑料件和鋁板件的塗膠也是有區別的。

　　塑料件（jiàn）:在清潔的時候首先要做防靜電處理（因為塑料經過清潔布（bù）或者粘塵布（bù）擦過會帶有靜電）。再噴（pēn）塗塑料底漆（qī）（需要刮膩子要刮塑料原子灰）＋中塗工藝＋麵漆噴塗（tú）工藝。

　　鋁板件:前（qián）處理一定要打（dǎ）磨氧化層（打磨采用氣動打（dǎ）磨（mó）機打磨）再噴塗底漆（qī）（鋁板件需要刮塗原子灰都是刮（guā）鋁粉（fěn）膩子）＋中塗工藝＋麵漆工藝。它們三者在塗裝工藝上隻有前處理（lǐ）有區別，其他的沒什麽區別。

　　大型乘用車（chē）車身塗裝車間代表了汽車塗（tú）裝（zhuāng）技術的最高水平，它通常都采用多層（céng）立體化、區（qū）域化（huà）工藝布置（zhì）方式，工藝規劃設計難（nán）度大，工藝布置複雜。但是，可以充分的利用空間、有效的規劃使用工藝麵積和節省占（zhàn）地麵積。

　　原廠塗裝（zhuāng）工藝中的重要步驟:　

　　1、投入產品（pǐn）：把被塗物（wù）放到插件上開始工作;

　　2、靜電（diàn）除塵：把注（zhù）塑時帶來的油質，灰塵除（chú）掉;

　　3、預熱：為了更好的上色給被塗物一點溫度;

　　4、底（dǐ）漆噴塗：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求顏色先底色噴塗;

　　5、烘幹：通過隧道裏的IR區的溫度，進行（háng）半幹狀態，為下一道噴塗作準備;

　　6、表麵噴塗（tú）：噴要（yào）求上色的顏（yán）色;

　　7、溜平（píng）幹燥：通過隧道進行（háng）溜平，烘幹;

　　8、UV噴塗固（gù）化：和UV塗料搭配利用光線中塗料（liào）要求的照色（sè）量進行瞬間固（gù）化;

　　9、出貨並檢查包裝.