自動焊錫機種類很多，我（wǒ）們有標準的自（zì）動焊錫機，非標準的自動焊（hàn）錫機，不管是非標的（de）焊錫機還是標準的焊錫機，葡萄视频們在使用的時候（hòu）都應該注意一些問題，才能保（bǎo）證焊接的質量！那自動焊錫機廠家如何提升自動焊錫機的焊接質量呢？

哪些因素（sù）會影響自動焊錫（xī）機的焊接（jiē）質量？

1、焊錫材料：焊錫材料是（shì）由多種合金（jīn）製成，不同合金錫材（cái），其特性不同，主要體（tǐ）現在潤濕性、熔點、溫（wēn）度（dù）、焊接後機械特性，所謂機械特性是指應力、推力、拉（lā）力。如錫絲材料不好的的話，會導致烙鐵不吃錫，錫爆等.

2、溫度：溫度（dù）過高會導致不吃錫、錫爆、自動焊錫機錫絲內助焊劑直接（jiē）被蒸發，對烙鐵頭壽命也不好，會導致易氧化，溫（wēn）度過低會導致冷焊，虛焊，造成短（duǎn）路，一般焊接不要超過400度，錫的（de）熔點是180-240之間不等，主要由錫絲的成分決定。

3、助焊劑（jì）：俗稱鬆香，天然的鬆香是一種樹脂，人工合成會混入多種化學元素。常見有液態、固態、膏狀。又分為高活性、中活性、低（dī）活性。助焊劑（jì）在焊錫過程中主要起分解氧化（huà）物作用（yòng），並潤（rùn）濕焊接麵，促使自動焊錫機更（gèng）好地完成焊接。如果助焊劑質量不好的話，會導致焊後殘留物（wù）高.其（qí）殘留物含有鹵素離子（zǐ），逐步引起（qǐ）電氣（qì）絕緣性能（néng）下降和短路等問（wèn）題。