這種自動化創建了一個製造係統，工廠中的機器通過無線連接和傳感器得（dé）到增強，以監控和可視化整個生產過程並做出自主決策。

隨著5G的全（quán）麵推出，無線（xiàn）連接（jiē）和機器的增強功能（néng）將得到極（jí）大推進 。這將提供更快的響應時間，允許係（xì）統之間近乎實時的通信。

第四次（cì）工業革命還與（yǔ） 數字孿生技術有關。這些數字技術可以創建真實世界（jiè）安（ān）裝、流程和應用程序的虛擬版本。然（rán）後可以對這些進（jìn）行強有力的測試，以（yǐ）做出具有成本（běn）效益的分散決策。

然後可以在現實世界（jiè）中創建這些虛擬副（fù）本，並通過物聯網進（jìn）行鏈接，允許（xǔ）網絡物理（lǐ）係（xì）統相互通信和合作，並與員工進行交流，為工業創建一個聯合的實時數據交換和自動化流程4.0製（zhì）造。

這種（zhǒng）自動化包括流程之間的互連、信息（xī）透明度和分散決策的技術支持。

簡而言之，這應該允許數（shù）字化轉型（xíng）。這（zhè）將（jiāng）允許通過可以相互協作的聯合係統實現（xiàn）自動化和自主製造。

該技術將有助於解決問題和跟蹤流程，同時還能提（tí）高生產力。

工業 4.0 已（yǐ）經通過離（lí）線編程和 弧焊自適應控製等業務模型進行了展示，從產品（pǐn）設計到仿真，再到車間生產。

還有一些企業在汽車製造和世界各地的各種智能工廠中實（shí）施工業 4.0 的（de）例子。

歐力克斯 一直在探索工業 4.0，從單機自動化設備到自動化（huà）生產線設備的製（zhì）造再到智能（néng）工廠（chǎng）的構建，歐力（lì）克斯都已經積累（lèi）了一定的經驗和案例。

歐力克斯十餘年深耕（gēng）自動化（huà）領域，有著（zhe）豐富的經驗，掌握了核（hé）心關鍵技術（shù），有著龐大的工程師專家隊伍。歐力克斯的專業知識意味著葡萄视频始終處於多個行業領域的這一新興流程、技術和應用程序的最（zuì）前沿。

工業 4.0 已經在（zài）談論並涉及機器人和智能機器，使人類能夠更好、更智能地工作。  

Universal Robots 首席技術（shù）官兼聯合創始人 Esben ?stergaard 解釋說：“工業（yè） 4.0 將使工廠成為創意人才可以（yǐ）前來工作的地方，從而為工人及其客戶創造更加個性化和人性化的體驗。”

通過將（jiāng）人（rén）與機器協同工作的（de）方式聯係起來，據估（gū）計，工業 4.0 意味著到 2025 年，超過 60% 的製造、物流和供應鏈、農業以及采礦和（hé）石油和天然氣行業將聘用首席機器人官. 

歐洲（zhōu）經濟（jì）社會委員會斷言，“機（jī）器人自動化的普（pǔ）及是不可避免（miǎn）的。”