隨（suí）著科學技術的發展，焊接行業（yè）越來（lái）越發達，用戶也（yě）在討論激光焊錫機的產品。今天將談論為什麽激光自動焊錫機比手持式激光焊接機更好。手持式激光焊（hàn）接機利用高能激光脈衝對微（wēi）小區域的材（cái）料進行局部加熱，激（jī）光輻射的（de）能量通過熱傳導擴散到材（cái）料內部，從而使材料熔化形成特定的熔池。手持式激光焊接機可用於櫥櫃、廚房、貨架、烤箱、不鏽鋼門窗護欄等行業焊接較大的產品。不適合精密焊接，焊接速（sù）度（dù）慢，需要人（rén）工操作，焊接效率低。

　　手持式（shì）激光焊（hàn）接機的缺點：

　　1.裂紋激光焊接過程中，由於激光熱輸入小，焊接變（biàn）形小，焊接應力小，一般不會（huì）出現高溫裂紋。但由於（yú）原材料不同，工藝（yì）參數選擇不當，有時會出現高溫裂紋。

　　2.去除和可焊性變化（huà）當進行中能量到高能的激光束焊接時，應使用等離子控製器去除熔池周（zhōu）圍的電離氣體，以確保焊縫的再現。而且在焊接高（gāo）反射率、高熱導率的材料（liào）時，如鋁、銅及其合金等，激光會改變其可焊性。

　　3.焊接飛濺激光焊接完成後，一些工件或數據表麵會（huì）出現很多金屬顆粒，不僅影響美觀，還會影響應用（yòng）。造成這種現象的原因是工件或數據表麵有汙漬，可能是鍍鋅層。

　　4.薄片當焊縫軌跡變化較大時，很容易在拐角（jiǎo）處出現飛邊（biān）或（huò）不平整。出現這種現象的原因是焊縫軌跡變化（huà）大，教學不均勻（yún）。此（cǐ）時（shí）需要調整焊接參（cān）數，將多餘的邊角連（lián）接起來（lái）進行加工。

　　激光自動焊（hàn）錫機器人（rén）可（kě）以有（yǒu）效解決這些痛點。

　　激（jī）光焊錫機器人的優點：

1. 激光焊錫機采用非接觸焊接，無應力（lì）；

　　2.該（gāi）激光焊想機采用非接觸加熱，熔化帶寬寬，不需要任何輔助工具，可以對雙（shuāng）麵印刷電路板（bǎn）上的雙麵元件進行後處理，沒有靜電威脅。

　　3.重複操（cāo）作穩定性好。焊劑對焊接工（gōng）具汙染小

　　4.激光焊錫機的焊接速度是普通焊接機的三倍（bèi）。

　　5.沒有空（kōng）間限製，激光焊錫機可以焊接狹窄區域和微型部件

　　6.激光焊錫機沒有焊接頭損壞，耗材少

　　7.可以實現自動化可視化編程，易於實現自（zì）動化

　　8.激光焊錫機使用壽命長，功耗低（dī），維護成本低。

　　激光焊錫機的應用領域：

　　激光焊錫機可廣泛應用於醫（yī）療、軍事、汽車電（diàn）子（zǐ）行（háng）業，在傳統烙鐵焊接無法解決的領域，如焊（hàn）頭（tóu）、焊接設備的溫度敏感性、自動化要求高等方（fāng）麵具有更（gèng）明顯的優勢。同時，激光送絲（sī）焊接（jiē）可以代替傳統的手工焊接，實現（xiàn）自動化（huà）生產。激光焊錫機的送絲焊料（liào）適用於印刷電路（lù）板、FPCB板、接線端子（zǐ）等焊點較大的產品；同時，由（yóu）於激（jī）光能量的可控性更（gèng）好（hǎo），可以焊接傳統的（de）高散熱材料。