點膠機可分（fèn）為（wéi）兩種工作（zuò）方（fāng）式：

　　1、手動點膠：人工使（shǐ）用（yòng）手動點膠機原理在電（diàn）子產品上點膠，該工藝方法簡單，成本低廉，缺點（diǎn）是（shì）點膠效率慢，會耗費大量勞動力。

　　2、自動點膠（jiāo）：桌麵式點膠機原理是用氣壓在設定時間內，把膠液推（tuī）出。由儀表控（kòng）製每次注滴時間，確保每（měi）次注滴量一樣，隻要調（diào）節好氣壓、時間和選擇適當的針嘴，便可輕易改變（biàn）每次注滴量，方便精準。

　　點膠機是從人工到自動化（huà）的一個重大轉變。它包含了機（jī）械、電氣、PLC程序（xù）的編寫等。很好地（dì）詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一（yī）體化朝著智能化、模塊化、綠（lǜ）色化的最佳（jiā）體現。然而現在很多工廠和（hé）企（qǐ）業在（zài）點膠機買（mǎi）回（huí）去之後因為操作人員沒有經驗，沒（méi）有接受相關的培訓，導致在生產過（guò）程中常常（cháng）因（yīn）為一些小問題沒有注（zhù）意和處理好而影（yǐng）響點膠機的點膠效果。

　　以下便是（shì）影響點膠效果的幾大（dà）因素：

　　1，點膠量：點（diǎn）膠量一般是由點膠時間來（lái）控製的，時間越長（zhǎng），膠量（liàng）越大。一般情況下把（bǎ）膠點（diǎn）直徑控製在產（chǎn）品間距的二分之一是比較合（hé）適的（de），這樣既能夠避免膠水過多，同時又能（néng）夠保證有足夠的膠（jiāo）水來粘（zhān）合產品組件（jiàn）。不同的膠水（shuǐ）不同的粘稠度也（yě）會對出膠量有所（suǒ）影響，因（yīn）此在實際（jì）應（yīng）用中也需要根據實際情（qíng）況作出相應的調整，選（xuǎn）擇合適的（de）點膠時間。

　　2，供氣氣壓與運行速度：氣壓（yā）大，膠水（shuǐ）流動速（sù）度快，膠量容易過多溢出。氣壓小（xiǎo），膠水流動速度慢，膠量則容易過少出現點膠斷續或漏點。而運行速度則反之，速度過慢膠量容易過（guò）多，運行（háng）速度過快容易斷續或漏點。因此，根據不同的（de）氣壓調整運（yùn）行速度是非常重要的，這（zhè）些都要根據應用過程中的實（shí）際情況做（zuò）相應的調整。

　　3，針頭：點膠機針（zhēn）頭通常要選（xuǎn）取針（zhēn）頭內徑大小為點膠膠點（diǎn）直徑的1/2左右的針頭（tóu），點膠過程中，應根據產品（pǐn）大小來選取（qǔ）點膠針頭。

　　同時不同的膠水對針頭也有不同的要求，瞬間膠：對水性（xìng）瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓（náo）性則使用PP針頭（tóu）；UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使（shǐ）用其它（tā）種類針頭，請訂製可遮紫外線之針頭；光（guāng）固化膠：使用黑色不透明（míng）針筒，避（bì）免感光；厭（yàn）氧膠（jiāo）：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活（huó）塞反彈嚴重時，請改用安全式（shì）活式（shì），使（shǐ）用（yòng）斜式針頭（tóu）。

　　4，針頭與工作麵之間的距離：不（bú）同的膠水、不同的產品、不同的點（diǎn）膠機所采用的針頭都有所（suǒ）不同，某（mǒu）些針頭有（yǒu）一定的止動度，把握好點膠距（jù）離是很重要（yào）的，因此每次每（měi）次（cì）工作之前校準一下針頭與工作麵之間的的距離是很有必要的。

　　5，膠水：除了以上點膠本身的因素外，膠水的粘稠度也會直接影響點（diǎn）膠的質量，粘度大則（zé）膠點小，粘度（dù）小則膠點大，粘度過大（dà）甚至有可能出現拉絲，過小的粘度則可能滲染產品。同時，環境對膠水的影響也（yě）是比較大的，一般情況下膠（jiāo）水的溫度應為（wéi）23℃～25℃，。溫度過低膠水粘（zhān）度增加，反之則（zé）粘度降（jiàng）低。膠水固化溫度曲線生（shēng）產廠家已（yǐ）給出，在實際應盡可能采用較高溫度來（lái）固化，使膠水固化後有足（zú）夠強度。

　　6，氣泡：膠水（shuǐ）要絕對保證沒有氣泡，一個很小的（de）氣泡就會導致出現（xiàn）殘次品或很多產品沒有膠水。因此每次更換膠管的時候（hòu）一定要排空連接處的空氣，防止出現空打現象。

　　對於各（gè）項參數（shù）的調整，應按由點（diǎn）及麵的（de）方（fāng）式，任何一個參數的變（biàn）化（huà）都（dōu）會影響到其它方麵，同時缺陷的（de）產生，可能（néng）是多個方麵所造成的，應對可能的因素逐項檢查。