全自動加錫點焊機設備在（zài）工廠中已經很常（cháng）見，自動焊錫機在生產活動中的應用早已屢見不鮮，波峰焊和回流焊，以（yǐ）及現在廣泛用於後（hòu）焊工序的自動焊錫（xī）機器人，是（shì）人們常用的自動化焊錫設備。

　　目前這些焊錫設備有個共同的特點，一款產品中的電子零件，在（zài）同一時間所使用（yòng）的焊錫（xī）參數相同：焊錫機通常隻有一個錫槽和一個溫度控製裝置，焊錫（xī）槽溫度隻能設定為一個。

　　然而，隨（suí）著很多電子產品（pǐn）焊接質量要求的提高，同一產品上的不同電子（zǐ）元件焊接可能需要不同的溫度（dù），一個焊錫（xī）槽和一個溫度控製（zhì）裝（zhuāng）置不能兼顧，隻能采（cǎi）用兩個或多個（gè）焊錫設備分別、分時進行焊接，或者一些零件由機器（qì）焊接完成後，另一些零件再用人工進行補（bǔ）焊（hàn）。焊接效率低下，焊接質（zhì）量（liàng）也不穩定。

　　在普通焊錫機不（bú）能滿足產品的情況（kuàng）下，葡萄视频可以考慮使用（yòng）激光焊錫機，能夠提高更（gèng）高的精度。

　　激光電源組成介紹：激光電源第一層（céng）、第二層、第三層結構組成介紹

　　◆激光電源第一層：第一層為主控製電源，功能為控製整體激光電源的程序及內部參數、各回路的功能（néng）實現和報警控製、對外AC供電電壓的輸出及外部控製信號（hào）接入等（děng）；控製整機程序及（jí）參（cān）數（shù）、功能實現（xiàn）和報（bào）警控製的（de）功能集中在電源第一層內部的控製主板（bǎn）區域，供電輸出及外部信號接入端（duān）則在電源（yuán）第一層後側（cè）的航插接口處。

　　◆激光電源第二層/第三層：第二層電源和第三層電源作用功能相（xiàng）同，為供電（diàn）電源，同（tóng）樣（yàng）是給泵浦氙燈提（tí）供預燃高電壓；單燈激光器隻需要一層供電電源，則雙燈激光器就需要一支泵浦燈配（pèi）備一層供（gòng）電電（diàn）源；供電電源主要由整流電（diàn）路、充放電電（diàn）路、IGBT保（bǎo）護電路及預燃電路等組成，其電氣原（yuán）理（lǐ）相對複雜，需逐（zhú）步了解掌握。

　　激光（guāng）焊錫機性能有什（shí）麽特點：

　　1、高的深寬比（bǐ）。因為熔融金屬圍著圓柱形高溫蒸汽腔體形成並延伸向工件（jiàn），焊（hàn）縫就變得深而窄。

　　2、最小熱輸入。因（yīn）為源腔（qiāng）溫度很（hěn）高，熔化過程發生得極快，輸入工件熱量極低，熱變形和熱影響區很小（xiǎo）。

　　3、高致密性。因為充滿高溫蒸汽的小孔有利於熔接熔池攪拌和氣體逸出，導致生成無氣孔熔透焊接。焊後高的冷卻速度又（yòu）易使焊縫組織（zhī）微（wēi）細化。

　　4、強固焊縫。

　　5、精確控製。

　　6、非接觸，大氣（qì）焊（hàn）接過程。