烙鐵頭焊接（jiē）和兩者加熱的方法是不（bú）同（tóng）的，但是兩者在工作時候卻也（yě）時常互補（bǔ）互助。由（yóu）於機器人烙鐵焊錫是通過烙鐵傳熱、激光焊錫是使照射部位發熱。所以當機器人烙鐵焊錫時如果烙鐵頭的溫度不夠，可以用能夠定點照射的激光使之溫度上升。當然，由於持續照射可能會使烙鐵頭的溫度過高，因（yīn）此要注意照射強度與時間的調節。

激光焊錫特征

1．無需接觸，光斑能量集中，熱影響區域小，不（bú）會給基板造成（chéng）負擔。

2．有效加熱並提供焊（hàn）錫、有望實現穩定焊接的自動化。

3.激光器壽命長，功耗低，維護費用低。

4.無烙鐵（tiě）頭損耗。

5．可完成烙鐵頭 無法進入的（de）狹窄位置和密集組裝的焊接。

6．可（kě）維護性很高。

雖然激光焊錫與烙（lào）鐵焊（hàn）錫具有很多地方不不同之（zhī）處，但是激光焊錫仍不能完全取代烙鐵焊錫，所以，想要實現工作的高效率，根據用途靈活運用雙方優（yōu）勢才是最重要的（de）。

為什麽（me）適當的溫（wēn）度在激光焊接很重要？

在焊接時候，溫度是至關重要的。焊錫的構成狀態因上升或者下降的溫度條件而變化，溫度低，則焊接的不徹底，設置焊錫絲不會融化；而溫度過高，則有可能焊（hàn）接過熱，燒壞機器。因（yīn）而，不在適當的溫度條件下進行焊接，就（jiù）難以實（shí）現焊接的強度和可靠性。而且，溫度不恰當的時候，助焊劑也會因溫度（dù）而改變流動方向，以適當（dāng）的溫度加熱時，助焊劑先流（liú）向（xiàng）焊接部位，並清除周圍的氧化（huà）物和汙垢，使焊錫更（gèng）好地接（jiē）合。如果過分加熱，焊錫會使助（zhù）先流入的焊劑停止流動。再有，過分加熱會對損傷基板，引（yǐn）起基板內部裂痕等肉眼無法判斷的許多問題。

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