灌膠機長時間使用，會因（yīn）為各種各樣的因素造成漏膠的現象發生；品速（sù）科技十多年灌膠機生產售後發現（xiàn），造成灌膠機漏膠的原因很多，灌膠閥品（pǐn）質不過關，密封件磨損、腐（fǔ）蝕，膠水太稀、使用氣壓過大、灌膠機針（zhēn）頭（tóu）直徑過小5個因（yīn）素都可以造成（chéng）漏膠現象發生。品速科技小編具體講解一下造成灌膠機漏膠現象發生（shēng）的5個原因。

　　1.低品質的灌膠閥，漏氣，加工精度不高，閥（fá）門不能關實，會造成滴膠。

　　膠水氣泡現象在（zài）產品（pǐn）點膠生產過程中也是常出現的（de）灌膠設備（bèi）故障問題之一，而引起加膠水氣泡問題出現的主要原因是接線盒（hé）灌膠（jiāo）機在攪拌膠（jiāo）水時攪拌反向（xiàng），方法不正確而導致（zhì）的，膠水氣泡的出現影響到產品生（shēng）產質量，對生產工作也會造成極大的問題。可如果是因為靜態（tài）混合管漏氣問題出現，會影響（xiǎng）到接線盒灌膠（jiāo）機灌膠原理，影響正常生產質量。而解決（jué）方法就是調整設定好膠水攪拌方向，檢查靜態混（hún）合管是否有漏氣問題出現，避免出現灌膠設備故障問題影響接線盒灌膠機灌膠原理（lǐ）。

　　2.如果膠閥（fá）使（shǐ）用（yòng）時間過長，或者膠水本身（shēn）帶有腐蝕性，會造成（chéng）密封件的破損，這樣的話，膠閥在關膠的時候就會有封隙，回吸（xī）的效果大大折扣，同樣會滴膠，所以當膠閥使用時間比（bǐ）較久時，出現滴膠，首先換一下密封件試一下！

　　3.膠水填充物顆粒太大，比例太多，造成（chéng）密封圈磨損漏膠（jiāo），更換品質（zhì）好一些的（de）膠（jiāo）水（shuǐ），這樣問題就解決了。

　　4.氣壓過小，也會（huì）造（zào）成滴（dī）膠；氣壓壓力太小，氣缸上下無（wú）力，造成回吸（xī）力度（dù）不夠，也會滴膠，將氣壓調（diào）大一點試試。

　　在（zài）產品點膠環（huán）節中（zhōng）使（shǐ）用接線（xiàn）盒灌膠機進行生產工作（zuò）時，如果出現點膠（jiāo）出膠量不均勻等灌膠設備故（gù）障問題出（chū）現，會嚴重影響（xiǎng）到產品點膠生產質量，而導（dǎo）致接線盒灌膠機出現點膠不均勻（yún）的原因有：靜（jìng）態混合管固定性不好，從而影響設備的灌膠原理，造成灌膠設備故障問題出現，如果是因為靜態（tài）混合管受損而導致的，可以重新更換（huàn）應用。

　　5.膠閥（fá）滴漏此種情形（xíng）經常發生於膠閥（fá）關畢以後。95%的此種情（qíng）形是因（yīn）為使用的針頭口徑（jìng）太小所致。點膠針頭大小（xiǎo）會影響液體的流動造成背壓， 結果導致膠閥關畢後不久形（xíng）成滴漏的現象。過小的針（zhēn）頭也（yě）會影響膠（jiāo）閥開始使用時的排（pái）氣泡動作。隻要更（gèng）換（huàn）較大的針頭即可解決這種問題（tí）。錐形斜式（shì）針頭（tóu）產生的背壓最（zuì）少（shǎo）， 液體流（liú）動最順暢。液體內空（kōng）氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象， 最好是預先排（pái）除液體內空氣，或改用不容易含氣泡（pào）的膠.或先將膠離心（xīn）脫泡後在使用。