機器（qì）改變（biàn）人的生活，在21世紀（jì）充（chōng）滿科技感的時代，全自動焊錫機已經被普及到各個（gè）領域。雖然焊錫機的優點很多，如：省人工成本、高效率等，但是在焊接過（guò）程（chéng）中難免會出現問題，影響產品質量。今天歐力克斯的小編借給大家來說說造成焊接質量不高的原因吧。

      1.     冷焊。焊接過程中焊劑的烙鐵溫度過低（dī）或者是加熱（rè）時間（jiān）不足，焊錫沒有完全熔化、浸潤，或者是焊錫表麵（miàn）不光亮，有裂痕。

      2.     焊錫用量（liàng）過多，形成（chéng）焊點的錫堆積；錫量過少，則不足以包裹焊點

      3.     焊點（diǎn）表麵的焊（hàn）錫（xī）形成（chéng）尖銳的突尖（jiān）。這多是由於加熱溫度不（bú）足或焊劑過少,以及（jí）烙鐵離開焊點時角度不當造成的。

      4.     焊錫與元器件或者是印刷版之（zhī）間夾著一層鬆香，造成電連接觸不良。若夾雜（zá）加熱不足的（de）鬆香，則焊點下有一層黃褐色鬆香膜；加熱溫度過高，鬆香就（jiù）會變成黑色。對於著看兩種情況，前者（zhě）可以用烙鐵進行補（bǔ）焊。對於已經碳化的，則要（yào）重新補上錫，清潔被焊器（qì）元件或（huò）印刷表麵，重新焊接。

      5.     焊錫（xī）劑過量，焊點周圍鬆香殘渣過多。當少量鬆香殘留時，用（yòng）電烙鐵輕輕加熱，讓鬆香揮發掉（diào），也可以用（yòng）蘸有無水酒精的棉球,擦去多餘（yú）的鬆香或焊劑。

      6.     焊錫連橋。焊錫量過多（duō）,造成元器件的焊點之間短路。這在對超小元器件及細小印刷電路板進行自動（dòng）焊接時要尤為注意。

      自動焊錫機焊接過程直接關係著產品質量，而焊接設備的質量更是關係著企業的利益。歐力克斯是一家流水線（xiàn）升級製造（zào）企業，公司擁有強大的技術專家團隊和舒適的辦公（gōng）環（huán）境，公司秉承匠心精神、星級服務，不斷（duàn）加強自主創新與（yǔ）發展。