自動焊錫機烙鐵頭如何保養

1、第一次加熱 

溫度不（bú）要太高(不要超過300℃)，用錫覆在烙（lào）鐵頭上，然後用清潔海綿擦拭幹淨，以便去除包在上麵（miàn）的氧化物，最（zuì）後把烙鐵溫（wēn）度調至所需使用溫度（dù）進（jìn）行使（shǐ）用。目的（de）是防止其在高溫下被氧化。

2、進行焊接工作前

先把清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣（yàng）才（cái）可以使焊頭得到最（zuì）好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海（hǎi）綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。 或是用柔軟的專用電動清潔刷進行養護物的清除（chú）。

3、選擇適（shì）當的溫度

過高的溫度會減（jiǎn）弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮（suō）短使用壽命。

在能夠工作的情況下，盡量使用低溫焊接，高溫會使烙（lào）鐵（tiě）頭加速氧（yǎng）化。

烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍（bèi）。

一般建議使用溫度350~380度。1.2mm以下小（xiǎo）焊點350~360度，1.2mm以上大焊點380~420度。這個問題點，自動焊錫機配套的溫控自身（shēn）的熱能補償能力一（yī）定要好，不然治標不治本。

4、勿施壓過大

在焊接時，請勿施壓過（guò）大，否則會（huì）使烙鐵頭受損（sǔn）變形。隻要烙鐵頭能充份接觸焊（hàn）點，熱量就可以傳遞。 

5、經常（cháng）保持烙鐵頭上錫

這可以減低烙鐵頭（tóu）的氧化機會，使（shǐ）烙鐵頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切（qiē）記不要空（kōng）燒。一定要確保（bǎo）烙鐵頭上錫麵有錫做保護（hù）。

6、保持烙鐵頭清潔 

如果烙鐵頭上有黑（hēi）色氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調（diào）到約250°C，再用（yòng）清潔海綿清潔烙鐵頭，然後再上錫。不斷重複動作（zuò），直到把氧（yǎng）化物清理為止。 這一點要養成好習慣。保養最重要！

7、選用腐蝕性低的助焊劑 

前麵提到助焊成份的問（wèn）題， 腐蝕性強的助焊劑在受熱（rè）時會加速腐蝕烙（lào）鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊（hàn）劑。 

8、焊接結束後 

如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙鐵頭（tóu）在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新錫。

9、選擇合適的（de）烙鐵頭

再次提到選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐（nài）用程度。選擇錯誤的烙鐵頭（tóu）會影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也會（huì）因（yīn）此而減低。