自動焊錫機烙鐵頭如何保養

1、第一（yī）次（cì）加熱 

溫度不要太高(不（bú）要超過300℃)，用錫（xī）覆（fù）在烙鐵頭上，然後用清潔（jié）海綿擦拭幹淨，以便去除包在（zài）上麵的氧化物，最後把烙鐵溫度調至所需使用溫度進行使（shǐ）用。目的是防止（zhǐ）其在高（gāo）溫下被（bèi）氧化（huà）。

2、進行焊接工作前

先把清（qīng）潔（jié）海綿濕水（shuǐ），再擠幹（gàn）多餘水份（fèn）。這樣才可（kě）以使焊頭得到最好的清潔效（xiào）果。如果使（shǐ）用非濕（shī）潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導致不上（shàng）錫。 或是用柔軟的專用電動清潔刷進行（háng）養（yǎng）護物（wù）的（de）清除。

3、選擇（zé）適當的溫度

過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短使用（yòng）壽命。

在能夠工作的情況下，盡量使用低溫焊（hàn）接（jiē），高（gāo）溫會使烙鐵頭加速（sù）氧化。

烙（lào）鐵頭壽命。如果烙（lào）鐵頭（tóu）溫度超過470°C，它的氧化（huà）速度是380°C的兩倍。

一般建議使用溫度350~380度（dù）。1.2mm以下小焊（hàn）點（diǎn）350~360度，1.2mm以上（shàng）大焊點380~420度。這（zhè）個（gè）問（wèn）題點，自動焊錫機配套的溫（wēn）控自身的熱能補償能力（lì）一定要好，不然治標不治本。

4、勿（wù）施壓過（guò）大

在焊接時，請勿施壓過大，否（fǒu）則會使烙鐵頭受損變形。隻要烙鐵頭能充份接觸焊（hàn）點，熱量就可以（yǐ）傳遞。 

5、經（jīng）常保持烙鐵頭上錫

這可以減低烙鐵頭的氧化機（jī）會，使烙鐵（tiě）頭更耐用。使用後，應待烙鐵頭溫（wēn）度稍（shāo）為（wéi）降低後才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。 切記不要空燒。一定要確保烙鐵頭上錫麵（miàn）有（yǒu）錫做保護。

6、保持烙鐵頭（tóu）清（qīng）潔 

如果烙鐵頭上有黑色（sè）氧化物，烙鐵頭就（jiù）可能會不上錫，此時必須立即進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海（hǎi）綿清潔烙鐵頭（tóu），然（rán）後再上錫。不斷重複動作，直到把氧化物（wù）清理為止。 這一（yī）點要養成好習慣（guàn）。保養最重（chóng）要！

7、選用（yòng）腐（fǔ）蝕性低的助焊劑 

前麵提到助焊成份的問題， 腐蝕性強的（de）助焊劑在受熱（rè）時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。 

8、焊接結束（shù）後 

如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦（cā）拭幹淨，然後上一層新（xīn）的錫層（céng），再（zài）次使用之前，還是將烙（lào）鐵頭在清潔海綿（mián）上擦拭幹淨，然後上一（yī）層新錫。

9、選擇合適的烙鐵（tiě）頭

再次提到選擇正確的（de）烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要（yào）的（de），選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯（cuò）誤的烙鐵頭會影響焊鐵不（bú）能（néng）發揮最高效率，焊接質（zhì）量也會因此而減低。