烙鐵頭是（shì）自（zì）動焊錫機重要構成部分，也是影響焊（hàn）錫質量至（zhì）關重要（yào）的零部（bù）件，同時也是易損（sǔn）件，可（kě）以說是整個自動焊錫機中最脆弱的部分，屬於消耗品。所以烙鐵頭雖小，如果不選擇正（zhèng）確烙鐵頭（tóu）並好好照顧它，會大大影響產線的生產效率和（hé）生產品質。

　　一、烙鐵頭（tóu）結構 

　　一支合格的烙鐵頭，是有銅、鐵、鎳、鉻、錫五種金屬材料組成的，從下料生產到能實際使（shǐ）用，要（yào）經過十道（dào）工序。是的，你沒看錯，看似普通的烙鐵頭，居然要經（jīng）過這（zhè）麽多道（dào）的工序。

　　材料組成： 1、核心材料：無氧銅 2、鍍層：A、鍍純鐵    B、鍍（dù）硬（yìng）鉻：防（fáng）止（zhǐ）烙（lào）鐵頭沾錫    C、黑色鍍鉻：抗氧化

　　二、烙鐵（tiě）頭使用常見問（wèn）題 

　　1、氧化 烙鐵頭的上錫麵暴露在空氣中在表麵（miàn）的形成氧化層，導致烙鐵（tiě）頭表麵無法上錫。 

2、磨損 烙鐵頭邊緣不完整、出現缺陷。 烙鐵頭出現孔洞、穿孔現象。

 3 、助焊劑腐蝕 烙鐵頭使用一段時間之後（hòu），錫絲中的助焊劑對烙鐵頭上錫麵造成受損。 

　　三、烙鐵頭使用及保養

　　 1、第一次加（jiā）熱 溫度不要太高(不要超過300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然後用清潔海（hǎi）綿擦拭幹淨，以便（biàn）去除包在上麵的氧化物（wù），最後把烙鐵溫度（dù）調至所需使用溫度進行使用。目（mù）的是防止其在高溫下被氧（yǎng）化（huà）。　　

　　2、進行焊接工作前先把清潔海綿濕水（shuǐ），再擠幹多餘水份。這樣（yàng）才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使（shǐ）用非濕潤的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導致（zhì）不上錫。

 　　3、選擇適當（dāng）的溫度

　　1）過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧（yǎng）化，相對縮短使用壽命。　

　　2）在能夠工作的情況（kuàng）下，盡量使用低溫焊接，高（gāo）溫會使烙鐵頭加速氧化，降低 

　　3）烙（lào）鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。　　

　　4）一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以（yǐ）下（xià）小焊（hàn）點350~360度，2.5mm以上 大焊點370~380度。

　　 4、勿施壓過大在焊接時，請（qǐng）勿施壓過大，否則會使烙鐵頭（tóu）受損（sǔn）變形（xíng）。隻（zhī）要烙鐵頭能（néng）充份接觸焊點，熱量就可以傳遞。 

　　5、經常（cháng）保持烙鐵頭上錫（xī）這可以減低烙鐵（tiě）頭的氧化機會，使烙鐵頭更耐用。使用後（hòu），應待烙鐵頭溫度（dù）稍為降低後才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化（huà）效果。

　　 6、保持烙（lào）鐵頭清潔 如果烙鐵頭上有黑色氧化物，烙鐵（tiě）頭就可能會不上錫，此時必須立即（jí）進行清理。清理時先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海（hǎi）綿清潔烙鐵頭，然後再上錫。不斷重複動（dòng）作，直到把氧化物清理為止。

　　 7、選用腐蝕性低的（de）助焊劑 腐蝕性強的助焊劑（jì）在受熱（rè）時會加速腐蝕烙鐵頭，所以應選用低腐蝕性的助焊劑。

　　 8、焊接結束後 如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦拭幹淨（jìng），然後上一層新的錫層，再（zài）次使用之前，還是將烙鐵頭在清潔海綿上擦（cā）拭幹淨，然後上一層新錫。　　

　　9、選（xuǎn）擇合適的烙鐵頭選擇正確的（de）烙鐵頭尺寸和形狀是非常（cháng）重要的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率及增加烙鐵頭之耐用（yòng）程度。選擇（zé）錯誤的烙鐵頭（tóu）會影響焊鐵不能發揮最高效率，焊（hàn）接質量也會因此而減低。

　　四、烙鐵頭的（de）選擇 

　　一（yī）個合格（gé）的烙鐵頭（tóu）必（bì）需具有高的熱傳導率，有良好的上錫能（néng）力，並保證焊點均勻（yún）。要達到上述要（yào）求除了采用新材料替代烙鐵（tiě）頭外就必須是在銅基體上經特殊表麵處理，處理不當就造成熱傳導率低或不易上錫和焊接，或使用壽命極（jí）短。可從以下三點來選擇：

　　 1、高儲熱 初學焊接的朋友（yǒu）可（kě）能（néng）會想當然的（de）去選擇尖（jiān）的烙鐵頭（tóu），認為尖的（de）那種烙鐵頭焊接小的元件會方便，別的烙鐵頭操作（zuò）麵那麽大，怕焊不好元件。這種想法實際（jì）上是錯誤的（de），對於烙鐵頭的選擇，最重要的是要熱存儲量大。

　　業內以歐力（lì）克斯為代表的自動焊錫機烙鐵頭，銅基體上經（jīng）特殊表（biǎo）麵處理（lǐ），前段短而粗方便於熱量的儲存和快速傳遞，加厚的鍍層可（kě）大量儲（chǔ）存熱量。    發熱芯和溫度（dù）傳感器直插入到烙鐵頭（tóu）前端，接近焊點，可以快速偵（zhēn）測溫度（dù）的（de）變化並提供快捷的熱量補給（gěi），熱量（liàng）損耗極少。有效應用於無鉛焊接和大吸熱量基板焊接。

　　 2、加熱方式 烙鐵頭的主要用途是焊接，而焊接的直接影響（xiǎng）因（yīn）素是溫度的相對穩定和熱量（liàng）的持續供給，目前主流的兩種方式如下：內熱（rè）式有足夠熱量實現拉焊內加熱方式 烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵（tiě）頭內部，產生的熱量會全部吸收到（dào）烙（lào）鐵頭的銅質部（bù）分中去，熱量損耗極少，導（dǎo）熱率高及（jí）熱量利用（yòng）率極高。不需要太大的功（gōng）率，也能提供非常強（qiáng）的熱量供給。 外加熱方式 烙鐵頭插在發熱芯（xīn）內部（bù），加熱器產生的一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上，而另一部分則會（huì）流失。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相等的（de）熱量。 過大的功率一方麵增加溫度穩定控製（zhì）的難度，而且過大的消耗導致發熱芯和烙鐵頭的壽命減短。

　　 3、烙（lào）鐵頭壽命 烙鐵頭的壽命是根據焊點次數來決定的，烙鐵頭鍍層（céng）的厚度很大程度上決定了烙鐵頭的使（shǐ）用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的（de）壽（shòu）命也越長。而鍍層加厚又會導致熱量傳導受阻，出（chū）現焊接不良。 這是業內的一大難點，一般（bān）情況下結合前麵（miàn）兩點優（yōu）勢的內熱式烙鐵組合可以在（zài）烙鐵頭鍍層（céng）加厚的情況（kuàng）下（xià），保證熱量充足。