烙鐵頭是自動焊錫機重要構成部分，也是影響焊錫質量至關重要的零部件，同時也是易損件，可以說是整個自動焊錫機中最脆弱的部分，屬（shǔ）於消耗品。所以（yǐ）烙鐵頭雖小，如果不選擇正確烙（lào）鐵頭並好好照顧它，會大大影響產線的生產效率和生產品質。

　　一、烙鐵頭結構（gòu） 

　　一支合格的烙鐵頭，是有（yǒu）銅、鐵、鎳、鉻、錫（xī）五種金屬材料組成的（de），從下料生產到能實際使用，要經過十道工序。是的，你沒（méi）看錯，看（kàn）似普通的烙鐵頭，居然要經過這麽多道的工（gōng）序。

　　材料組成： 1、核心材料（liào）：無氧銅 2、鍍層（céng）：A、鍍純鐵    B、鍍硬鉻：防止烙鐵頭沾錫    C、黑色鍍（dù）鉻：抗氧化

　　二、烙鐵頭使用常見問題 

　　1、氧化 烙鐵頭的上錫麵（miàn）暴（bào）露在空氣中在（zài）表麵的（de）形成氧化（huà）層，導致烙鐵頭表麵（miàn）無法上錫。 

2、磨損 烙鐵頭邊緣不完整、出現缺陷。 烙鐵（tiě）頭出現孔洞、穿孔現象。

 3 、助焊劑腐蝕 烙鐵頭使用一段時間之後，錫絲中（zhōng）的助焊劑對烙鐵頭上錫麵（miàn）造成受（shòu）損。 

　　三、烙鐵頭使用及保養

　　 1、第一次加熱 溫度不要太高(不要（yào）超過（guò）300℃)，用錫覆在烙鐵頭上，然後用清潔（jié）海綿擦拭幹淨，以便去除包在上麵的氧化物，最後把烙鐵溫度調至所（suǒ）需使（shǐ）用溫度進行（háng）使（shǐ）用。目的是防止其在高溫下被氧化。　　

　　2、進行（háng）焊接工作前先把清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣（yàng）才（cái）可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤的清潔海（hǎi）綿，會使烙鐵頭受損而導致不上錫。

 　　3、選擇適當（dāng）的溫度（dù）

　　1）過高的溫度（dù）會減弱烙鐵頭的功能、加快其氧化，相對縮短（duǎn）使用壽命。　

　　2）在能夠工作的情況下，盡（jìn）量使用低溫焊接，高溫會使烙鐵頭加速氧化，降低 

　　3）烙鐵頭壽命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。　　

　　4）一般建議使用溫度350~380度。1.5mm以下小焊（hàn）點350~360度，2.5mm以上 大焊點370~380度。

　　 4、勿施壓過大在焊接時，請勿施壓過大，否則（zé）會使烙（lào）鐵頭受損變形。隻要烙（lào）鐵頭（tóu）能充份（fèn）接觸（chù）焊點，熱量就可以傳遞（dì）。 

　　5、經常保持烙鐵（tiě）頭上錫這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙鐵（tiě）頭更耐用（yòng）。使用後，應（yīng）待（dài）烙鐵頭溫度稍為降（jiàng）低後才加上新（xīn）焊錫（xī），使鍍錫層有更佳的防氧化效果（guǒ）。

　　 6、保（bǎo）持烙鐵頭清潔 如果烙鐵頭上有黑色（sè）氧化物，烙鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即（jí）進（jìn）行清理。清理時先把烙鐵頭溫（wēn）度調到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然後再上錫。不斷重複動作，直到把氧化物清理為止（zhǐ）。

　　 7、選用（yòng）腐（fǔ）蝕性低的助（zhù）焊劑 腐蝕性強（qiáng）的助焊劑在受熱時會加速腐蝕烙鐵頭，所（suǒ）以應選用低腐蝕性的助焊劑。

　　 8、焊接結束後 如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭在清潔海綿上擦（cā）拭幹淨，然後上一層新的錫層，再次使用之前，還是將烙（lào）鐵頭在清潔海綿（mián）上擦拭幹淨，然後上一層新錫。　　

　　9、選擇合適的烙（lào）鐵頭選（xuǎn）擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要（yào）的，選擇合適的烙鐵頭能使工作更有效率（lǜ）及增加烙鐵頭之耐用程度。選擇錯誤的烙鐵頭會影響（xiǎng）焊鐵（tiě）不能發揮最高效率（lǜ），焊接質量也會因此而減低。

　　四、烙鐵頭的選擇 

　　一個合格的烙鐵頭必需具有高的熱傳導（dǎo）率，有良好的上錫能力，並保證焊點均勻。要達到上（shàng）述要求除了采用新材料替（tì）代烙鐵頭外（wài）就必須是在銅基體上經特殊表麵處理，處理不（bú）當就（jiù）造成熱傳導率低或不易上錫和焊接，或使用壽命極短。可從以下三點來選擇：

　　 1、高儲熱 初學焊接的朋友可能會想當然的去選擇尖的烙鐵頭，認為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會方便，別（bié）的（de）烙鐵頭操作麵（miàn）那麽大，怕焊（hàn）不好元件。這種想法實際上是錯誤的，對於烙鐵頭的選擇，最（zuì）重要的是要熱存儲量大。

　　業內以歐（ōu）力（lì）克斯為代表的自動焊（hàn）錫機烙鐵頭（tóu），銅（tóng）基體上經特殊表麵處理，前段短而粗方便於熱量的儲存和快速傳遞，加厚的鍍層可（kě）大量儲存熱量。    發熱芯和溫度（dù）傳感器直插入到（dào）烙鐵頭前端，接近焊點，可以快速偵測溫度的變化並提供（gòng）快捷的熱量補給，熱量損耗極少。有效（xiào）應用於無鉛焊接和大吸熱量基板焊接。

　　 2、加熱方式 烙鐵頭的主要用途是焊接，而焊接的直接影（yǐng）響因素（sù）是溫（wēn）度的（de）相對穩定和熱（rè）量的持續供給，目前主流的兩種方（fāng）式如下：內熱（rè）式有足夠熱量實現拉焊內加熱方式 烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內部，產（chǎn）生的熱量會全部吸收到（dào）烙（lào）鐵頭的（de）銅質部分中去，熱（rè）量損耗極少，導熱率高及（jí）熱量利用率極高。不需要太（tài）大的功率，也能提供（gòng）非常強的熱量供給。 外加熱方式 烙鐵頭插在發（fā）熱芯內（nèi）部，加熱器產生的一部（bù）分熱能量被吸（xī）收到烙鐵（tiě）頭上，而另一部分則會（huì）流失。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相等的熱量。 過大的功率一方麵增（zēng）加溫（wēn）度（dù）穩（wěn）定控製的難度，而（ér）且過大的消耗導致發熱芯和烙鐵頭的壽命減（jiǎn）短（duǎn）。

　　 3、烙鐵頭壽命 烙鐵頭的壽（shòu）命是（shì）根據焊點次數來決（jué）定的，烙鐵頭鍍層的厚度（dù）很大程度（dù）上（shàng）決定了烙鐵頭的使用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的壽命也越長。而（ér）鍍層加厚又會導致熱量傳導受阻，出（chū）現（xiàn）焊接不良。 這是業內的一大難點，一般情況（kuàng）下結合前麵兩點優勢的（de）內熱式烙鐵組合可以在烙鐵頭鍍層加厚的情況下，保（bǎo）證熱量充足。