自動焊錫機如何解（jiě）決烙鐵頭無法上錫的問題？

  1.焊接溫度過高。 附著在烙鐵頭表麵（miàn）的錫迅速溶解並揮發（fā），導致嚴（yán）重的氧化。 要求在高溫下（xià）增加錫的量，使用不正（zhèng）確或清潔方法不正確。 建議為設備使用專用的高（gāo）溫（wēn）清潔海（hǎi）綿和專用的烙鐵烙鐵頭清潔（jié）劑。

  2.所用錫線的純度不高或錫線中的助焊劑被打斷。 因此，公司在購買時必須確（què）保錫線的質量可靠。 當實時焊接溫度超過350℃並且停止焊接超過1小時時，烙鐵頭上的錫量太少。 建議在設備停止時對烙鐵頭進行鍍錫保護。

  3.幹燒烙鐵頭（tóu），智（zhì）能溫度控製器（qì）常開且未使用，並且烙鐵頭的表麵未鍍錫（xī），這將導致烙鐵頭長時（shí）間暴露於空氣中 迅速（sù）氧化。 自動焊接（jiē）機中使用的助焊劑具有很高的腐蝕性（xìng）。 這導（dǎo）致烙鐵（tiě）頭快速氧化。 選擇優質和可（kě）靠的助焊劑也是（shì）確保烙鐵頭不被快速氧化的原因。

  4.建議使用中性有功磁通。 如果每（měi）天沒有及（jí）時清理烙鐵頭上的氧化物，則需要重複鍍錫和清潔烙（lào）鐵（tiě）頭。 烙鐵頭主要由銅製成，並且銅會在高溫（wēn）下與空氣中的氧（yǎng）氣發生反應。 生成黑色氧化銅，並且氧化銅不（bú）是不（bú）含錫（xī）的。

  友善的提醒：處理烙鐵頭燃燒的方法是將烙鐵加（jiā）熱到常溫（wēn），然後用銼刀或砂紙輕（qīng）輕擦掉烙鐵頭表麵上的黑色氧化銅，然後立（lì）即 用鬆香（xiāng）蘸一（yī）下，然後（hòu）把錫掛起來。