有部分（fèn）使用點膠設備的生產廠家主要是投入在滴膠中的，對工藝品適當（dāng）滴膠後外觀（guān）均有不錯的提升空間，滴膠不凝固的（de）問（wèn）題存在著並困擾著這類（lèi）用戶的生產質量和效率，所以如何處理這個問（wèn）題成為了（le）比較關（guān）鍵而重視的問（wèn）題，下麵將（jiāng）依照幾個（gè）常見因素來（lái）了解一下導致不凝（níng）固的因素有哪些？

　　如果是使用AB膠用作滴膠不凝固，可能是以下原因

　　1.膠（jiāo）水攪拌不均（jun1）勻

　　2.調整的比例

　　3.膠水質（zhì）量差

　　4.受到空氣中可能存在的潮氣影響

　　5.操作環境的（de）溫度比較低而導致滴膠的（de）膠點難以吸熱幹固

　　涉及到用AB膠滴膠的建議用專門的AB膠筒或AB膠點膠機點膠閥控製出膠，出膠的嚴格掌控將直接影響到產品的固（gù）化強度與質（zhì）量，大部分滴膠不凝固的情況都是配（pèi）比差距過（guò）大導致的，這是產品滴膠質量（liàng）的決定性因素，按照配比（bǐ）精密出膠後不要（yào）觸碰影響初步固化，否則的話滴膠不凝固的狀況還會出現，另外膠閥的密（mì）封性也要確認好再投入（rù）使用，防止正常對工藝（yì）品滴膠時發生漏膠而影響正（zhèng）常價值。

　　前麵提到溫度是很大程度影響膠點凝固效果的關鍵性因素，因為膠點（diǎn）凝固時會吸收大量的熱，環境溫度較低就不利於正（zhèng）常（cháng）幹固作用，可以放在加熱墊上放置一段時間等（děng）待完全固化，無需（xū）擔心氣泡生成的問題，在均勻配比和穩定的室溫影（yǐng）響下（xià），不易（yì）發生氣泡的（de）問（wèn）題影響，當然有部分滴膠（jiāo）不凝固可以用熱風機適當吹一下（xià），促進幹固的速度和效率。