相對於傳統點膠機設備，在包裝生產流程中使用（yòng）自動裝（zhuāng）配點膠機機器人最重要的好處（chù）在於能夠降低生產成本。使用點膠機器人不僅初（chū）始成本較低，而且因為其高度的靈活（huó）性，很（hěn）快就能獲得投資回報（bào）。小尺寸和低維護費用使總成本也較低。

　　機器人與點膠設備相配合，還可以使（shǐ）包裝生產更有效率，更能保證包（bāo）裝產品的質量（liàng）一致性，與人工作業相比，具有更好（hǎo）的成本效益比。但需要指出的（de）是，雖然機器人能夠填補（bǔ）一些（xiē）自動（dòng）化生產的空白，但生產線（xiàn）上的其他任務可能仍然需要手工（gōng）完成，因為一個傳統的全自動化（huà）解決方案會過於昂貴。

　　同時，與專門為（wéi）特定生產（chǎn）過程設計的固定式點膠（jiāo）設（shè）備不同，機器人由於基於模塊化設計，因而能夠（gòu）相對容易地適應一個自動化係統，大大減少了昂貴的（de）工程設計費用。此外（wài），機器人工作單元通常比（bǐ）點膠設備（bèi）的體積更小，這也節約（yuē）了寶貴的廠房空間。如果（guǒ）需（xū）要，機器人可（kě）以移動到其他生產線中，從而減少企業（yè）的設備投資。

　　而且，與點膠設備不同，機器人並不需要更新昂貴的工具以滿足產品變化的（de）需求。通常，隻需對程序進行簡單（dān）修改（gǎi），對（duì）臂端操作裝置（zhì）進行更換就能滿足產品變化的需（xū）求。這特別（bié）有利於包裝設計變化頻繁的小批量包裝生產。通常點膠生產線無法滿足（zú）這種變化的需求，或者實現成本過於昂貴。

　　此外，裝配了多功能自動夾取器或自（zì）動工具切換器的機器人，可（kě）以執行多種操作，如（rú）先對產（chǎn）品進行裝卸（xiè）、檢查和貼商（shāng）標，然後再將其放入包裝中。同時多功能機器人能輕鬆應付多（duō）種大小和形狀的產品。此外，如裝配視覺檢測係統和輸送帶跟蹤係統（tǒng）等可選配件，還（hái）能進一步提高（gāo）機器人的能力。

　　最後還需指出的是，機器人技術由（yóu）於采用封閉式結構（通（tōng）常點膠（jiāo）設備的一些部件，如馬（mǎ）達等設備是敞開（kāi）的，因而容易進入灰塵和碎片對機器造成磨（mó）損（sǔn）），因而保養成本要低得多。