一個（gè）合格的焊頭必需具有高的（de）熱傳導率，有良好的上錫能力，並保證焊點均勻。要達到上（shàng）述要（yào）求（qiú）除了采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經特殊表麵處理，處理不（bú）當就造成熱傳導率（lǜ）低（dī）或不（bú）易上錫和焊接，或使用壽命極短。可從以下三點來選擇： 

1、高（gāo）儲熱 

初學焊接的（de）朋友可能會想當然的去（qù）選擇尖的烙鐵頭，認為尖的那種烙鐵頭焊接小的元件會方便，別（bié）的烙鐵頭操作麵那麽大，怕焊不好元件。這種想法實際上（shàng）是錯誤的，對於烙鐵頭的選擇，最重要的（de）是要（yào）熱存儲量大。

業內SUNRISE為代表的烙鐵頭，銅基體上經特殊表麵處理，前段短而粗方便於熱量的儲存和快速傳遞，加厚的鍍層可大量儲存熱（rè）量。    

發熱芯和溫度傳感器直（zhí）插入到烙鐵頭前端，接近焊點，可以快速偵測（cè）溫度的變化並提供快捷的熱量補給，熱量損耗極少（shǎo）。有效（xiào）應用於無鉛焊接和大吸熱量基板（bǎn）焊接。 

2、加熱方式 

烙鐵頭的主（zhǔ）要用途是（shì）焊（hàn）接（jiē），而焊接的直接影響（xiǎng）因素是溫度的相對穩定和熱量（liàng）的持續供給，目前主流的兩種方式如下：

內加熱方式 

烙鐵頭發熱芯內置於烙鐵頭內部（bù），產生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅（tóng）質部分中去，熱量損耗極少，導熱率高及熱量利（lì）用率極高。不需要太大的功率，也能提供非（fēi）常強的熱量（liàng）供給。 

外加熱方式 

烙鐵頭插在發熱芯內部，加熱器產生的一部分熱能量被吸收到烙鐵頭上，而另一（yī）部分則會流失。必（bì）需要擴大加熱器的（de）功率獲得性能相（xiàng）等的熱量。過（guò）大的功率一方麵增加溫度穩定控製的難度，而且過大的消耗導（dǎo）致發熱芯和烙鐵（tiě）頭的壽命減短。 

3、焊接（jiē）機烙鐵頭壽命 

烙鐵頭的壽命是根據焊點次數來決定的，烙（lào）鐵頭鍍層的厚度很大程度上決定了烙鐵頭的使用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭的壽命（mìng）也越（yuè）長（zhǎng）。而鍍層加（jiā）厚又會導致熱量傳導受阻，出現焊接不良。這是業內的（de）一大難（nán）點，一般情（qíng）況下（xià）結合前麵兩點優勢的內熱式烙鐵組合可以在烙鐵頭鍍層（céng）加厚的情況下（xià），保證熱量充足。