在自動點膠（jiāo）機設備被廣泛運用於各大領域（yù），如半導體、電子元器件等。恰巧這（zhè）些領域對自動點膠機的生產工藝要求很高，那麽如何有效保障自動防水密封點膠加工（gōng）的點膠精度呢？

1、 點膠量大小和膠水粘度的設置點膠量大小一般情況下應為產品間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進行粘接，也不（bú）會有多餘的膠（jiāo）水溢出，使自動點膠機點膠速度更（gèng）快（kuài）速、精準（zhǔn）。導電膠粘度大，膠點（diǎn）小，容易出現拉絲現象，膠水（shuǐ）粘度（dù）小，膠點大，可能出現膠水（shuǐ）滲染產品的現象，因此自動點膠機選擇（zé）合適的（de）膠水粘度（dù）很重要。

2、點膠針頭（tóu）和點膠壓力的設置自動點膠機針頭的選擇（zé）應根據產品大小和膠點的直徑（jìng）來選擇（zé），通常情（qíng）況下，自動點膠機（jī）點膠針頭大小應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成（chéng）膠水溢出，影響點膠精度。而（ér）點膠壓力太大會造成膠水溢出現象，壓力太小（xiǎo）會出現漏（lòu）點或者點膠加工斷斷續續的情（qíng）況，因此達不到產（chǎn）品所要求的點膠工藝，使得產（chǎn）品（pǐn）合（hé）格率低下，工作（zuò）效率低（dī）下（xià）。

3、點膠機針頭與工作麵之間的間隔設置不同的自動點膠機采用的點膠針頭也（yě）是不同的，有些針頭有一定的製動度，有（yǒu）些針頭沒有，因而把握好針頭與工作（zuò）麵之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做（zuò）好針頭與工作麵間隔的校準。