使用（yòng）自動焊（hàn）錫（xī）機進行焊錫（xī）時烙（lào）鐵頭要保持一個清（qīng）潔的狀態，在焊接（jiē）前一定（dìng）要把烙鐵頭上的氧（yǎng）化（huà）物清潔幹淨，這樣才能（néng）在焊接的時候使焊錫有一個很好的流動狀態。同時在焊接完成之後，也要在烙鐵（tiě）頭上（shàng）加上一層新（xīn）錫，這樣就能（néng）使烙鐵頭不至於氧（yǎng）化太快。清洗烙鐵頭的時（shí）候，可用（yòng）潤濕的專用清潔海綿去擦掉烙鐵頭上的（de）助焊劑殘（cán）留物和氧化物，或是用刀（dāo）片把（bǎ）這些東西給（gěi）刮掉，在開（kāi）始進（jìn）行焊接：

1.每個差錯或（huò）許很小，乃至“不足為慮（lǜ）”，可是差錯的疊加就無法忽（hū）略了，他將直接嚴峻影響焊接的良率。 治具定位差（chà）錯：因為治具的規（guī）劃自身有一（yī）定的差錯，會形成裝置結束的FPCB在治具內擺布上下前後（hòu）有小範圍的移動乃至抖動，這（zhè）也會對焊（hàn）接定位（wèi）形成很大的影響。

2.焊接不能有太大的差（chà）錯緣由：因為電芯的小點焊盤寬度極小，並且焊（hàn）盤中間有供電芯組鎳片穿過的小孔，在（zài）焊接時鎳片穿（chuān）過小孔伸出稀有毫米，所以（yǐ）在（zài）焊接時有必要讓焊頭放在焊盤的適宜方（fāng）位.

3.裝置差錯（cuò）：因為（wéi）電芯和FPCB需求人為（wéi）裝置（zhì）到治具當中，所以每次裝置的FPCB有沒有在一個水平麵上，鎳片有沒有徹底，垂直插入焊盤孔中，以及裝置好壞的程度也極大的與焊接點的好（hǎo）壞有著直接的關聯。