黑膠點膠機也叫COB（Chip-On-Board）邦定膠點膠機，主要用於電路芯片(IC Chip)封裝的膠粘，起到保護芯片的作用。它有著良好的粘接、機械強度和抗剝離力以及抗熱衝擊特性等。

　　黑膠是單組分環氧膠產品，粘接強度優（yōu）秀以及耐溫特性，適宜的觸變（biàn）性，絕緣性好，固化後收縮率低，熱膨脹係數小，適用於COB電子元器件遮封。廣泛應用於儀器儀表、通（tōng）訊設備、安防器械、運動器材、數碼電（diàn）子（zǐ）、新型能（néng）源、電工電氣、電（diàn）子玩具（jù）等等，應用產品（pǐn）非常之廣泛，比如有工業儀器、攝像頭、計（jì）算器、LCD、掌上電腦（nǎo）、遊戲機、遙控器、液晶顯示器、電話（huà）機、玩具、學習機、遙控器、電子手表、電子掛鍾（zhōng）、電（diàn）子賀卡、綁定（dìng）機、溫度傳感器、蜂鳴器、變壓器、點火線圈。

　　在電子技術快（kuài）速發展帶動下，小型化的攜帶式電子產品，不再是遙不可及，已成為（wéi）風行全球的發展趨勢。在未來電子產品不斷朝向輕（qīng）薄、短小、高速、高腳（jiǎo）數等特性發展的潮流下，其中除電子元件是主要關鍵外，COB邦定膠已成為一種普遍的封裝技術，各種型式的先進封裝方式中，晶片直接封（fēng）裝技術扮演著重要角色（sè）。

　　COB封裝工藝流程：

　　第一步：擴晶。采用擴張機將廠商（shāng）提供的整張LED晶片薄膜均（jun1）勻擴張，使附著在薄膜表麵緊密排列的（de）LED晶粒拉開，便於刺晶。

　　第二步：背膠。將擴好晶的擴晶環放在已刮好銀漿層的背膠機麵上，背上銀漿。點銀漿。適用於（yú）散裝LED芯片。采用點膠機將（jiāng）適量的銀（yín）漿點在PCB印刷線路板上。

　　第三步：將備好銀漿（jiāng）的擴晶環放入刺（cì）晶架（jià）中，由操作員在顯微鏡下將LED晶片用刺晶筆刺在PCB印刷線（xiàn）路板上。

　　第四步：將刺好晶的PCB印刷線（xiàn）路板放入熱（rè）循環烘箱中恒溫靜置一段時間，待銀漿固化後取出(不可久置，不然LED芯片（piàn）鍍層會烤黃，即氧化，給邦定造成困難)。如果（guǒ）有LED芯片邦定，則（zé）需要以上幾個步驟;如果隻有IC芯（xīn）片邦定（dìng）則取消以上步驟。

　　第五步：粘芯片。用點膠（jiāo）機在PCB印刷線路板的IC位置上適量的紅膠(或黑膠)，再用（yòng）防靜電設備(真空吸筆或子)將IC裸片正（zhèng）確放在紅膠或黑膠上。

　　第六步：烘幹。將（jiāng）粘好裸片放（fàng）入熱循環烘箱中放在大平麵加熱板（bǎn）上（shàng）恒溫靜置一（yī）段時間（jiān），也可以自然固化(時間較長)。

　　第七步：邦定(打線)。采用（yòng）鋁絲焊線機將（jiāng）晶片(LED晶（jīng）粒或（huò）IC芯片)與PCB板上對應（yīng）的焊盤鋁絲進行橋接，即COB的內引線（xiàn）焊接。

　　第八步：前測。使用專用檢測工具(按不同用途的COB有不同的（de）設備，簡單的就是高精密度穩壓電（diàn）源)檢測COB板，將不合格的板子重新返修。

　　第九步：點（diǎn）膠。采用（yòng）點膠機將調配好的AB膠適量地點到邦定好的LED晶粒上，IC則用黑膠封裝，然後根據客戶要求進行外觀封裝。

　　第十步：固化。將封好膠的PCB印（yìn）刷線路板放入熱循環烘箱中恒溫靜置，根據要求可（kě）設定不同（tóng）的烘（hōng）幹時間。

　　第十（shí）一步：後（hòu）測。將封（fēng）裝好的PCB印刷線路板再用專用（yòng）的檢測工具進行電氣性能測試，區分好壞優劣。

　　與其它封（fēng）裝技術相比，COB技術價格低廉(僅為同芯片的1/3左（zuǒ）右)、節約空間、工藝（yì）成熟。但任何新技術（shù）在剛出現時都不可能十（shí）全十（shí）美，COB技（jì）術也（yě）存在著需要另（lìng）配（pèi）焊接機及封裝機、有時速度（dù）跟不（bú）上以及PCB貼片對環境要求更為嚴格和無法維修等缺點。

　　歐力克斯COB點膠機的特點：

　　1、全自動視覺點膠機在點膠工作中，出膠量、出膠時間等可隨意調節；

　　2、功能更全麵適用性更寬廣，能（néng）滿足更高需求的點膠工作；

　　3、驅動方式采用精密（mì）步進（jìn）電機，使全自動點膠機工作將更加穩（wěn）定高效率；

　　4、可在顯示器中設定不間（jiān）斷循環點膠模式（shì），並（bìng）自動（dòng）校準精度，以（yǐ）實現加強（qiáng）產品的點（diǎn）膠精度和點膠質量的效果；

　　5、具有高精度、高產能、低成本、操作簡（jiǎn）單等（děng）眾多優勢，6、獨（dú）特智能快速識別、定位係統，可任意擺放產品，自動識別路徑快速點膠，7、自動循環作業，不（bú）間斷點膠，點膠精度穩定；

　　8、可實現點、直線、圓、弧、塗膠、注膠、或任（rèn）意不規則曲線，設備操作簡單方便，一（yī）位師父可（kě）操（cāo）作兩台機器，節約人工。設備故障率少、產量高；

　　9、通過CCD自動定位+自主研發識別定位係統，保（bǎo）持膠點的一致性（xìng），出膠（jiāo）精度保持（chí）在0.01MM，對膠量大小（xiǎo）(膠量（liàng）大小範圍：0.001-100gm)、粗（cū）細、點膠10、時間、速度（dù）、停膠時間的參數皆可更改，出膠量穩定、不漏滴膠；

　　11、選用壓力桶儲膠作業，節省換膠時間。