貼片紅膠（jiāo）工藝一（yī）般（bān）采用印刷和點膠兩種（zhǒng）方式，而點膠就是通過點膠機將貼片（piàn）膠（jiāo）點塗到PCB指定區域。

　　紅膠點膠的成型效果的好壞直接影響了成品率，所以需要慎（shèn）重對待，一般影（yǐng）響點膠（jiāo）的最主要參數就是壓力和時間。在針筒以及針（zhēn）孔不（bú）變的情況下，壓力越大，出膠量就會越大，膠點就會大一點，將會產生的最（zuì）直接的（de）不良後果就（jiù）是溢膠。而壓（yā）力小的話，出（chū）膠量少，將會出現PCB元器（qì）件坍塌。

　　貼片紅膠溢膠可（kě）能會覆（fù）蓋在電路板的焊盤上，將會引發（fā）焊接不良，若不及時清洗，對於電路板也會產生一定的腐蝕作用。而元器件坍（tān）塌很容易（yì）出現（xiàn）粘接不（bú）牢固的現象（xiàng）。返修率高，外（wài）表也不美觀。合適的（de）壓力作用（yòng）出膠量合適的情況下，將會大大增加成品率，不浪費成（chéng）本將使對成本控製（zhì）的（de）最節約的方法。

　　而點膠的時間包括回溫時間，固化時間等因素（sù）。回溫時間一般（bān）是指紅膠從冷藏中回溫到（dào）室溫所需要的時間，紅膠回溫需要注意的是紅膠放置後不要移動也不要搖晃它，更（gèng）不能通過外（wài）在因素影（yǐng）響它的自然回溫（wēn）。紅膠固化時間是紅膠的一個最主要的品質因素之一，同等固化溫度下，固化（huà）時（shí）間越短品質越佳。

　　紅膠點膠注意（yì）事（shì）項：

　　1、在點膠管中加入後（hòu）塞（sāi），可以獲得更穩定的點膠量；

　　2、推薦的點膠（jiāo）溫度為30-35℃；

　　3、分（fèn）裝點膠管時，請使用專用膠水分裝機進行分裝，以防止在膠水中混（hún）入氣泡

　　4、刮膠：推薦的刮（guā）膠溫度為30-35℃。

　　5、紅（hóng）膠從冷藏環（huán）境中移出後，到達室溫前不可打開使用。為避（bì）免汙染（rǎn）原裝產品，不得將任何使用（yòng）過的貼片膠倒（dǎo）回原包（bāo）裝內。

　　歐力克斯5L大容量紅（hóng）膠點（diǎn）膠機采用智能控製器（采用高精度（dù）智能數碼控製器，精準控製每次點（diǎn）膠時間，智能解決滴膠時間和（hé）滴膠難題（tí），不疲勞，不浪費，用途廣泛）、高精度氣壓表（控製氣漿輸入的氣壓，裝氣壓的（de）轉換，保證器官不（bú）會爆（bào）裂）、智能控溫設備（溫度控製：±1℃）等保障紅（hóng）膠的點膠（jiāo）精度。