灌膠機的出現對工業（yè）化的（de）生（shēng）產幫助較大，點膠機對出膠量控製效果將（jiāng）決定整個生產環節的價值，本（běn）次簡介出膠量的控（kòng）製（zhì）掌控技巧供用戶參考。

造成（chéng）自動灌膠機出膠量控製不佳的原因（yīn）有（yǒu）幾個

一、氣管的氣壓不夠，使出膠量控（kòng）製效果不明顯

二、出現漏滴（dī）和出膠量過（guò）小的現象

三、點膠針頭二次使用造（zào）成點膠針堵（dǔ）塞問題自動點（diǎn）膠的氣壓度要（yào）控（kòng）製在適當範圍，不能出現過壓和氣壓低，氣壓不在要求範圍內容易造成出膠（jiāo）量不良的情況，主要原因是在點膠機氣壓罐不穩定才出現氣壓不足的問題，要對（duì）進氣壓表進行調節到（dào）約11到14psi，氣管壓力應該在自動點膠（jiāo）機能符合的出膠量控（kòng）製之上。

灌膠機灌膠時出（chū）現滴漏（lòu）原因主要是膠水的（de）濃（nóng）度不夠，導致（zhì）膠水在點膠時順著針頭往下流，隻要（yào）增加真空回吸功能（néng）就（jiù）可以利用（yòng）點膠閥內部相對於外界大氣壓一定量的壓強差，從而（ér）使點膠閥門關（guān）閉實現（xiàn）出膠量控製，為了能提升出膠量的（de）掌（zhǎng）控需要進行點膠滴（dī）膠機保養工作。

如果需要用自動灌膠機完成特殊圓弧點膠，除了（le）控製好出（chū）膠量還要通過點膠控製器完（wán）成圓弧（hú）路徑編程（chéng）以提升點膠質量，長時間進行圓弧路徑點膠後重複精度會受到（dào）影響，所以對自動點膠機保養調整能提升圓弧點膠的質量。