灌膠機的出現對工業化的生產幫助較大，點膠機對出膠量控製效果將（jiāng）決定（dìng）整個生產環（huán）節的價值，本次簡介出膠量的控製掌控技巧供用戶參考（kǎo）。

造成自動灌膠（jiāo）機出膠量控（kòng）製不佳的原因有幾（jǐ）個

一、氣管的氣壓不夠，使（shǐ）出膠量控製效果不明顯

二、出現漏滴和出膠量過小的（de）現象

三、點膠針頭二（èr）次使用造（zào）成點膠針堵塞問題自動點膠（jiāo）的氣壓度要（yào）控（kòng）製在適當範圍，不能（néng）出現（xiàn）過壓和氣壓低，氣壓不在要求範圍內容易造成出膠量不（bú）良的情況，主要原因是在點膠機氣壓罐不穩定才出現氣壓不足的問題，要對進氣壓表進行調節到約11到14psi，氣管壓力應該在自動（dòng）點膠（jiāo）機能符合的出膠量控製之上。

灌（guàn）膠機灌膠時出（chū）現滴漏原因主要（yào）是膠水的濃度不夠，導致膠（jiāo）水（shuǐ）在點膠時順著針頭往下流，隻要（yào）增加真空（kōng）回（huí）吸功能就可以利用點膠（jiāo）閥內部相對於外界大氣壓一定量的壓強差，從（cóng）而使點膠閥門（mén）關閉實現出膠（jiāo）量控製，為了能提升出膠量的掌控需要進（jìn）行點（diǎn）膠滴膠機保養工作。

如果需要用自動（dòng）灌膠機完成特殊圓弧點膠，除了控製好出膠量還要通過（guò）點膠控製器完成圓弧路徑編程以提升點膠質量，長（zhǎng）時間進行圓弧路徑點膠後重複精（jīng）度（dù）會受到影響，所以（yǐ）對自動點膠機保養調整能提升圓弧點膠的質量。